Máquinas cribadoras de referencia para residuos electrónicos
Este proyecto de reciclaje de Immark pone de manifiesto la influencia decisiva que tienen la clasificación precisa, el cribado de partículas finas y la alimentación de material en la calidad del producto final en el tratamiento de residuos electrónicos.
La tecnología de cribado y transporte de SPALECK que se utiliza prepara los residuos electrónicos de tal manera que los sistemas de clasificación posteriores puedan procesar las fracciones separadas por tipo de forma muy rentable.
En Suiza se encuentra una de las plantas de tratamiento de residuos electrónicos más modernas del mundo, centrada en lograr una elevada pureza de los materiales y procesos de máxima eficiencia y rentabilidad.
Immark AG, Regensdorf (Suiza)
Reciclaje de residuos electrónicos
Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
Tratamiento totalmente automatizado de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE)
Preparación optimizada de materiales para equipos de clasificación basados en sensores mediante cribado y alimentación
EN ACCIÓN
La criba vibratoria se encarga de la primera clasificación. La máquina cuenta con una carcasa de fácil acceso. Los revestimientos de las cribas están optimizados para residuos electrónicos.
Alto rendimiento con tamaños de cribado precisos. La SPALECK 3D COMBI, con sus mallas de cribado optimizadas para la limpieza y sus mallas Flip-Flow en la malla inferior, clasifica el material para su selección.
Las canaletas transportadoras de SPALECK desempeñan una función importante en la clasificación de residuos electrónicos: conducen el material hacia los equipos de clasificación. Para ello, lo nivelan y lo introducen en el dispositivo de clasificación con el ancho de alimentación óptimo.
Esta solución especial tiene un objetivo: cribar el material fino que pueda quedar antes de su entrada en el sistema de clasificación por sensores. El resultado: cintas limpias, una clasificación limpia y un rendimiento optimizado de la clasificadora.
Intercambio de opiniones con nuestros expertos en tecnología de cribado y alimentación de material
¿Desea obtener más información sobre el cribado y la alimentación de material optimizados para su planta de tratamiento de residuos electrónicos, ya sea nueva o ya existente? Entonces, hablemos de su material y de su tratamiento. Estaré encantado de mostrarle más referencias y casos prácticos.
Los residuos electrónicos constituyen un flujo de materiales muy complejo, cuyas propiedades varían considerablemente. Es necesario reciclar de forma fiable diferentes clases de aparatos, diseños y compuestos de materiales, desde placas de circuito impreso y cables hasta piezas de carcasas y compuestos metálicos.
Tras la trituración se obtiene una mezcla que plantea dificultades técnicas, con diferentes tamaños de grano y densidades de material. Entre sus componentes típicos se encuentran los metales no ferrosos, las fracciones que contienen plástico, piezas de placas de circuito impreso, restos de cables y alambres, así como una mezcla —que no debe subestimarse— de partículas finas de vidrio, arena e impurezas.
Sin una clasificación específica y una separación de las partículas finas, esto da lugar a problemas concretos en el proceso de reciclaje posterior:
Para Immark, el objetivo principal consistía en procesar el material triturado mediante cribas para residuos electrónicos, de tal forma que las máquinas de clasificación pudieran clasificarlo en condiciones óptimas. El objetivo era obtener fracciones claramente definidas a partir del flujo de materiales de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), que es muy heterogéneo, y evitar la presencia de impurezas como suciedad o piezas alargadas.
El vídeo muestra cómo Immark y SPALECK han llegado conjuntamente, desde la fase de desarrollo del proyecto hasta las exhaustivas pruebas de cribado realizadas en el TestCenter de SPALECK, a la solución óptima para el tratamiento de residuos electrónicos.
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Más información
Clasificación precisa, cribado fiable de partículas finas y alimentación optimizada del material
SPALECK, Deutschland
Immark AG, Schweiz
Estaremos encantados de asesorarle sobre cómo puede mejorar la calidad de la clasificación en el reciclaje de residuos electrónicos mediante un proceso optimizado de cribado y alimentación de material.
TRANSFERIBILIDAD para su tratamiento
El proyecto de Immark pone de manifiesto hasta qué punto la calidad de la clasificación depende del tratamiento previo de los materiales.
Especialmente en el reciclaje de metales y de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), la combinación de la clasificación (cribado), la separación selectiva de partículas finas y una alimentación definida del material determina la eficiencia y la fiabilidad con las que la tecnología de clasificación empleada puede detectar el material reciclable y clasificarlo en sus distintos componentes.
Gracias a una amplia serie de ensayos de cribado realizados en el Centro de Pruebas de SPALECK, se pudieron determinar y validar de antemano las configuraciones óptimas de las máquinas.
La tecnología de reciclaje utilizada es aplicable a aplicaciones en las que se preparan flujos de materiales heterogéneos para la clasificación mediante corrientes de Foucault y sensores:
¿Desea obtener más información sobre nuestras cribadoras para residuos electrónicos? ¿O quizá esté planificando un nuevo proyecto y desee realizar pruebas de cribado exhaustivas con su material de forma gratuita? Entonces, hablemos ahora de su material. Estaré encantado de mostrarles también otras referencias de las cribadoras SPALECK en el ámbito del tratamiento de residuos electrónicos.
Modernización en Stena
En una de las mayores plantas de reciclaje de metales no ferrosos de Europa
Modernización en Immark
La técnica de cribado más adecuada para sus residuos electrónicos puede determinarse de forma fiable en función de su material concreto y del proceso previsto. Entre otros factores, son decisivos la distribución granulométrica, el contenido de partículas finas, la composición exacta del material y los requisitos de rendimiento. Partiendo de esta base, desarrollamos un diseño óptimo y estaremos encantados de comprobarlo con su material en el SPALECK TestCenter. Además, gracias a nuestro concepto modularDESIGN+, nuestras cribadoras para el reciclaje de residuos electrónicos se pueden adaptar con gran flexibilidad.
Sí, puede consultar ejemplos de instalaciones para residuos electrónicos con la tecnología de cribado de SPALECK. Estaremos encantados de organizar una visita a las instalaciones existentes, para que pueda hacerse una idea in situ del proceso de tratamiento y de la calidad de cribado obtenida. Además, nos complace invitarle a que clasifique sus residuos electrónicos en nuestro SPALECK TestCenter.
No, el tratamiento de residuos electrónicos y metales como, por ejemplo, SLF o ASR, no supone ningún problema para la tecnología de cribado de SPALECK. Nuestras cribadoras se configuran para procesar de forma fiable diferentes flujos de material y aplicaciones similares. Para ello, determinamos de antemano contigo la configuración exacta de la máquina.
La cribadora se diseña para que encaje a la perfección en tu planta de tratamiento de residuos electrónicos. Las cribadoras SPALECK se adaptan de forma personalizada a tu material, tu rendimiento y tu gestión de procesos. Para ello, tenemos en cuenta las interfaces, la ubicación de instalación y el sistema de transporte, de modo que sea fácil integrarlas en tu planta. A veces, los operadores de una planta ya existente cambian las cribadoras de otras marcas por cribadoras SPALECK. Por lo general, eso tampoco supone ningún problema.
Sí, puedes probar primero tus residuos electrónicos en las cribas de SPALECK. En el SPALECK TestCenter hacemos pruebas con tu material original en dos líneas completas de reciclaje y así analizamos, en condiciones reales, qué procesos de separación y qué configuración de cribas son los más adecuados para tu aplicación. De este modo, obtienes una base sólida y, además, puedes utilizar el material cribado para otras pruebas, por ejemplo, con máquinas de clasificación. Las pruebas en el SPALECK TestCenter son gratuitas para ti.
La tecnología de cribado de SPALECK mejora el rendimiento de la clasificación en el reciclaje de residuos electrónicos, ya que clasifica (es decir, criba) el flujo de material en tamaños de partícula definidos y elimina las partículas finas que entorpecen el proceso. De este modo, a partir de una mezcla sin cribar con partículas de tamaños muy diversos, se obtienen fracciones claramente definidas con un tamaño de partícula concreto. Las piezas del mismo tamaño se separan luego por materiales mediante equipos de clasificación. El hecho de que tengan el mismo tamaño ayuda a que la tecnología de clasificación pueda detectar mejor cada uno de los componentes.
Las partículas finas deben eliminarse de los residuos electrónicos, ya que afectan considerablemente al rendimiento de la tecnología de clasificación utilizada. Los materiales que forman parte de las partículas finas (por ejemplo, arena, suciedad o impurezas) ensucian los equipos de clasificación, se acumulan en las piezas más grandes y provocan errores de clasificación en los sistemas electromagnéticos, de rayos X o basados en sensores. Con la técnica de cribado adecuada, las partículas finas se eliminan de forma fiable. Un tamaño de grano típico de cribado es de 0 a 8 mm, que se separa como fracción fina.
En el reciclaje de residuos electrónicos se procesan, entre otros, los siguientes materiales:
– Metales ferrosos y no ferrosos
– Plásticos
– Placas de circuito impreso y placas de circuito
– Componentes de vidrio
– Fracciones finas de materiales compuestos triturados
– Arena, polvo y impurezas
Todos estos materiales deben separarse y tratarse de forma específica durante el proceso de reciclaje.
La clasificación, es decir, el cribado según el tamaño del material, es importante en el reciclaje de residuos electrónicos porque separa el flujo de materiales en fracciones de granulometría definidas. Solo con fracciones de granulometría uniformes pueden los equipos de clasificación modernos reconocer claramente los materiales y separarlos con precisión según sus componentes.
El reciclaje de RAEE consiste en el tratamiento de aparatos eléctricos y electrónicos usados para recuperar materiales aprovechables, como hierro y metales no ferrosos, plásticos y componentes de placas de circuito impreso. Para ello, se trituran los aparatos, se clasifica el material triturado por tamaño (se tamiza) y, a continuación, se separa por tipo de material mediante procesos mecánicos y sensores.
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