Separación eficaz de sólidos
La separación selectiva de sólidos de las aguas de proceso y residuales es mucho más que una simple necesidad técnica. Sirve como paso previo fiable para eliminar las partículas molestas, antes de que se lleven a cabo las etapas posteriores del proceso o de que el agua se vierta de forma segura. Solo esta base limpia garantiza el cumplimiento de los estrictos valores límite y protege toda tu instalación técnica. ¿Y si quieres un sistema de recirculación? En ese caso, esta eficiente separación de partículas te allana el camino.
El aumento de los costes y las normas medioambientales cada vez más estrictas exigen un tratamiento inteligente de las aguas residuales industriales. Nuestros procesos de filtración están diseñados para separar con gran eficacia los sólidos y las partículas, con el fin de garantizar que tus aguas residuales cumplan los requisitos de vertido. Como etapa clave antes del vertido final —o como protección para los sistemas de tratamiento posteriores—, la filtración garantiza el cumplimiento de los límites más estrictos y, gracias a la eliminación selectiva de contaminantes, reduce notablemente tus tarifas de aguas residuales. Además, dependiendo de los requisitos del proceso, este método es ideal para preparar corrientes parciales de forma adecuada para su posterior reciclaje.
La filtración actúa como un escudo protector para tus sistemas posteriores. Al eliminar con precisión las sustancias en suspensión, las partículas y las cargas orgánicas de cadena larga, evitas de forma específica los depósitos y las obstrucciones. El resultado son intervalos de mantenimiento notablemente más largos y una vida útil máxima de tu valiosa tecnología de instalaciones.
Con el tratamiento de las aguas residuales en la industria, reduces tu consumo de agua potable y, al mismo tiempo, minimizas las tasas de aguas residuales. La recirculación del agua depurada en el circuito convierte los costes de eliminación en recursos valiosos y amortiza la inversión en poco tiempo.
Las normas medioambientales cada vez más estrictas ya no dejan margen de maniobra: quien vierte aguas residuales está bajo estrecha vigilancia. Nuestro sistema de filtración establece un límite físico fiable y elimina de forma segura las sustancias peligrosas del flujo antes de que el agua salga de la planta. Esto te protege de forma eficaz contra el incumplimiento de los valores límite, las costosas multas y las paradas de producción impuestas por las autoridades.
Cada tipo de aguas residuales industriales es único. Ya se trate de partículas o de cargas orgánicas, nuestros procesos de filtración entran en acción allí donde los filtros estándar fallan. Desarrollamos la solución adecuada para el tratamiento de aguas residuales que se adapta perfectamente a las necesidades de tu sector.
Gracias a la moderna tecnología industrial de separación, transformamos el agua contaminada en agua de proceso limpia. Este proceso estructurado garantiza el cumplimiento normativo de tu planta y permite una reutilización y un vertido rentables.
Los filtros de arena, de vidrio o multimedia actúan como una barrera mecánica precisa contra las partículas de plástico, la arena y los residuos de abrasión. Como elemento clave de un proceso de tratamiento que suele constar de varias etapas, estos filtros entran en acción justo cuando las etapas previas —como la precipitación, la coagulación o la decantación— ya han preparado las sustancias de forma óptima. Solo esta perfecta interacción protege de forma eficaz a los componentes de alto rendimiento posteriores, como los sistemas de membranas o los intercambiadores iónicos, contra el desgaste y aumenta drásticamente su vida útil.
El hierro y el manganeso disueltos provocan depósitos viscosos y manchas marrones en la planta. Mientras que el hierro se oxida fácilmente, el manganeso es químicamente muy inerte. En este caso, apostamos por una preoxidación específica mediante aireación, combinada con un material filtrante de dolomita activado microbiológicamente. Este actúa como catalizador biológico que transforma incluso el manganeso más resistente en partículas filtrables y lo separa de forma segura.
Al ser una etapa previa muy selectiva, este proceso también allana el camino para módulos opcionales posteriores, por ejemplo, para la descalcificación, en caso de que el agua de tu proceso también tenga que liberarse de los restos de cal más rebeldes.
Los aceites y grasas no emulsionados, así como las capas flotantes, se separan del flujo de agua mediante separadores mecánicos o filtros de coalescencia. Al combinar estos separadores con sistemas de flotación (DAF) o etapas de adsorción posteriores, protegemos los procesos sensibles de la entrada de aceites y grasas y aumentamos la seguridad operativa de toda la planta.
La filtración elimina de forma selectiva la parte particulada de la contaminación orgánica. Para conseguir los mejores resultados, combinamos esta limpieza mecánica con un tratamiento biológico, con el fin de reducir de forma segura tanto la carga orgánica disuelta como la sólida por debajo de los límites de vertido.
Las moléculas orgánicas complejas, como los pesticidas y los herbicidas, quedan retenidas casi por completo gracias a filtros especializados de carbón activo. En combinación con la radiación UV o con procesos de oxidación avanzados, nos aseguramos de que incluso los contaminantes difíciles de degradar se eliminen sin dejar residuos y de que tu centro cumpla con la normativa.
Los residuos de medicamentos se eliminan del agua mediante adsorción en carbón activo. Normalmente integramos esta filtración como unidad final tras una etapa de depuración biológica, para evitar que sustancias traza críticas lleguen sin control a la red de alcantarillado pública.
Tras una precipitación química, los metales pesados se separan mecánicamente mediante medios filtrantes o prensas de filtro de cámara. Combinamos el acondicionamiento químico y la filtración precisa en un proceso coordinado para reducir al mínimo la carga de contaminantes y cumplir con los estrictos requisitos legales.
Nuestros procesos de filtración utilizan la separación mecánica para eliminar de forma segura los sólidos y las partículas en suspensión del agua. Gracias a una tecnología moderna y robusta, optimizamos este proceso para sectores industriales exigentes. El objetivo es conseguir un acondicionamiento altamente eficiente de tus aguas de proceso y residuales, que se adapte dinámicamente a las variaciones en la carga contaminante. Esta solución cumple con los estrictos requisitos de diversos sectores, garantiza una alta calidad constante en la separación de partículas y protege de forma fiable tanto los sistemas posteriores como el vertido final contra el desgaste de las instalaciones.
Antes de que el agua llegue al filtro propiamente dicho, las sustancias disueltas o las partículas más finas se transforman en una forma que se pueda filtrar. Por ejemplo, al añadir floculantes, las partículas más pequeñas se agrupan para formar unidades más grandes. Este paso garantiza que también se retengan aquellas sustancias que, de otro modo, serían demasiado pequeñas para el medio filtrante.
El agua pretratada pasa a través del medio filtrante correspondiente, que se adapta perfectamente a tu carga de partículas. Dependiendo del proceso —ya sea filtración en profundidad en un lecho de arena o filtración superficial de alta eficiencia mediante telas especiales—, se retienen de forma fiable los sólidos, los copos y las partículas más finas. Mientras el agua purificada atraviesa la barrera, se eliminan de forma eficaz las cargas mecánicas y las sustancias que provocan turbidez.
Para que la instalación mantenga un rendimiento constante, el medio filtrante se limpia de forma totalmente automática, dependiendo del tipo de sistema. Mientras que los filtros de arena y grava se retrolavan cíclicamente a contracorriente, los sistemas de filtros de cartucho y de tela utilizan métodos de limpieza por impulsos o continuos de gran eficacia. Las partículas de suciedad retenidas se desprenden de forma fiable y se eliminan de manera selectiva. Así, el sistema está listo de inmediato para el siguiente ciclo de filtración, sin necesidad de largos tiempos de inactividad.
Cada proceso industrial requiere una calidad de agua diferente. Con nosotros siempre encontrarás la solución perfecta para el tratamiento de tus aguas residuales.
Nuestro sistema de filtración es la barrera decisiva contra las partículas nocivas y los sedimentos. El sistema demuestra especialmente su eficacia cuando se utiliza agua de pozo: un proceso de preoxidación integrado transforma previamente el hierro disuelto en partículas filtrables, que luego se separan de forma segura. Esto te garantiza un funcionamiento estable de la instalación y te hace independiente a largo plazo del costoso agua del grifo.
El agua de proceso de alta calidad garantiza la calidad de tus productos y protege tu infraestructura. Nuestros procesos de filtración son el primer paso decisivo: eliminan por completo las partículas y las sustancias que enturbian el agua, para proteger de forma óptima los sistemas posteriores, como el ablandamiento, la ósmosis inversa (RO) o los lechos mixtos EDI. Esta cadena de procesos coordinada te garantiza el nivel exacto de pureza del agua que requieren tus procesos industriales.
No todas las aplicaciones requieren agua de calidad potable. El agua tratada mediante nuestros procesos de filtración ofrece la base ideal para procesos de refrigeración, sistemas de extinción de incendios o aplicaciones de lavado. Gracias a este sistema de recirculación, optimizas tu balance hídrico, reduces de forma sostenible los costes operativos y, al mismo tiempo, cumples con los estrictos requisitos medioambientales de las instalaciones industriales modernas.
Cierra el ciclo directamente en el punto de origen. Gracias al uso de los métodos de filtración más modernos, tratamos tus aguas residuales de tal forma que puedan permanecer de forma permanente en el proceso. El resultado es una reducción drástica de tus tasas de aguas residuales y la garantía de la continuidad de tu centro de operaciones gracias a la independencia de los recursos locales: una solución coherente desde el punto de vista ecológico y muy atractiva desde el punto de vista económico.
Spaleck Wassertechnik GmbH
Robert-Bosch-Str. 6
46397 Bocholt
Teléfono: +49 2871 2134 – 0
Correo electrónico: info@spaleck.de
Cada sector tiene unos requisitos totalmente propios en cuanto al tratamiento del agua, ya sea por las fluctuaciones en la carga contaminante, los estrictos límites legales de vertido o los procesos de producción delicados. Combinamos nuestros módulos de ingeniería de procesos exactamente como lo requiere tu sector. Descubre nuestras soluciones a medida para conseguir la máxima seguridad de los procesos y rentabilidad en tu sector.
Los lubricantes de refrigeración, los aceites y las partículas metálicas desgastan muchísimo tus circuitos. Nuestros procesos de filtración garantizan una separación fiable de estas sustancias y protegen las etapas posteriores del proceso contra la acumulación de sedimentos. El resultado es agua tratada y limpia, ideal para reutilizarla en circuitos de refrigeración y de producción.
Las altas concentraciones de azúcares, grasas y proteínas suponen un reto para tu cadena de procesos. Nuestros procesos de filtración separan de forma fiable estas sustancias orgánicas y las partículas sólidas, y preparan el agua para su posterior tratamiento. Esto garantiza un agua de recirculación higiénicamente limpia y el cumplimiento seguro de las estrictas normas de vertido en la producción alimentaria.
Los pigmentos, las resinas y los residuos sólidos requieren un tratamiento eficaz. Mediante el uso de procesos de filtración especializados, estas sustancias se separan de forma fiable para evitar atascos en las etapas posteriores del proceso. En combinación con etapas de adsorción, el agua se prepara así para su uso en otras fases de producción o para su vertido de forma segura.
Los compuestos químicos complejos y las cargas de partículas plantean retos muy exigentes en cuanto a la purificación. Nuestros procesos de filtración separan de forma fiable las sustancias no disueltas y, así, protegen los procesos de separación posteriores contra las incrustaciones y las averías. En combinación con etapas de adsorción, obtienes agua apta para el proceso para las siguientes fases de producción y, al mismo tiempo, minimizas los costosos gastos de eliminación de residuos.
Las fibras, el almidón y las partículas finas en suspensión suelen provocar una elevada carga contaminante en las aguas residuales de la producción de papel. Nuestros procesos de filtración permiten separar con precisión estos residuos para evitar atascos en las secciones de tamizado y aumentar el tiempo de funcionamiento de la planta. En combinación con otras etapas de tratamiento, favorecemos así la reutilización a gran escala del agua en el proceso de producción y contribuimos de forma sostenible a tu balance hídrico.
Cada proceso de producción tiene su propia huella ecológica. Nuestros procesos de filtración se pueden adaptar de forma flexible a tus parámetros específicos para reducir la carga de partículas y reutilizar el agua de forma eficiente. Combinando diferentes tipos de instalaciones, diseñamos para ti la solución más segura y rentable, adaptada exactamente a las necesidades de tu sector.
Si tienes alguna duda sobre la tecnología de tratamiento de agua de SPALECK, nuestros expertos estarán encantados de ayudarte.
Aquí encontrarás algunas preguntas sobre los sistemas de filtración de SPALECK Wassertechnik. Si aún tienes alguna duda, no dudes en escribirnos.
Sí, la mayoría de los sistemas tienen un diseño modular. Se pueden integrar en las infraestructuras existentes sin ocupar mucho espacio, por ejemplo, para aliviar la carga de las etapas biológicas ya existentes o para alargar la vida útil de las instalaciones de membranas.
Nuestros modernos procesos de filtración se adaptan con flexibilidad. Gracias a las etapas de acondicionamiento previas o a la combinación de varias líneas de filtrado, se pueden amortiguar los picos de carga sin poner en riesgo la calidad del filtrado.
Nuestras instalaciones están diseñadas para ofrecer el máximo nivel de automatización. Gracias a los ciclos de limpieza controlados por sensores, el medio filtrante correspondiente se limpia de forma automática en cuanto se alcanza una presión diferencial definida. Esto reduce al mínimo el trabajo del personal, evita atascos y te garantiza caudales elevados y constantes en funcionamiento continuo.
Por su diseño, un filtro individual suele cubrir solo un espectro concreto de partículas. Para conseguir resultados óptimos, combinamos distintos procesos en una cadena inteligente: Mientras que, en un primer paso, un robusto sistema de separación gruesa retiene los sólidos masivos, un sistema de separación fina posterior se encarga de eliminar por completo incluso las partículas más pequeñas que enturbian el agua. Solo con esta combinación conseguimos una calidad del agua constantemente alta y protegemos tu instalación de forma fiable.
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