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Recuperar entre un 11 % y un 13 % más de metales no ferrosos, únicamente gracias a un mejor cribado

Transición desde una cribadora de tambor: cómo las empresas de reciclaje pueden aumentar considerablemente la recuperación de metales gracias a una clasificación precisa

El rendimiento fue el adecuado. La calidad del cribado no.
En ese mismo punto se encontraba la empresa de reciclaje de metales Koslow. Es cierto que la criba de tambor utilizada procesó la cantidad de material necesaria. Sin embargo, la clasificación del material de entrada por tamaño no era lo suficientemente precisa: una cantidad considerable de material fino y piezas largas acababa, de forma no deseada, en el tamaño de grano deseado para la tecnología de clasificación posterior.
Por ello, junto con SPALECK, el señor Koslow analizó sus distintos materiales de partida en el Centro de Pruebas de Tecnología de Reciclaje de SPALECK. Posteriormente, la criba de tambor fue sustituida por una criba SPALECK diseñada específicamente para satisfacer los requisitos del reciclaje de metales.
El resultado: desde entonces, Koslow recupera entre un 11 % y un 13 % más de metales no ferrosos gracias únicamente a la optimización del proceso de cribado.

Vista aérea de una cribadora SPALECK para el reciclaje de metales. La máquina está integrada en una planta de reciclaje de metales y suministra a la planta un total de tres fracciones clasificadas por tamaño.

Recuperación de metales no ferrosos

+ entre el 11 % y el 13 %

Calidad del tamizado

Separación precisa por tamaño

Partículas finas y piezas largas

Cribado de forma fiable

FICHA TÉCNICA DEL PROYECTO

La empresa de reciclaje de metales Koslow se beneficia del cambio de una cribadora de tambor a una cribadora de materiales reciclables

Como empresa especializada en el reciclaje de metales, Koslow procesa cada año más de 180 000 toneladas de residuos que contienen metales. Entre ellos se incluyen, entre otros, vehículos fuera de uso, chatarra de hierro, fracciones ligeras y pesadas de triturado, así como aparatos eléctricos y electrónicos usados. Para continuar con la clasificación, la empresa necesita una clasificación precisa del material de entrada según su tamaño. Fue precisamente aquí donde se inició la optimización conjunta de la tecnología de cribado con SPALECK.

Cliente

Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Alemania

Industria

Reciclaje de metales / Tratamiento de metales no ferrosos

MATERIAL

Metales no ferrosos, como, por ejemplo, el aluminio, el acero inoxidable, el cobre, el latón y las aleaciones

Proceso

Trituración, cribado y clasificación de 180 000 t al año

TEMAS DE REFERENCIA

Sustitución de la cribadora de tambor para optimizar la calidad del cribado

SOLUCIONES SPALECK

EN ACCIÓN

Koslow utiliza estas máquinas de SPALECK

criba para materiales reciclables, criba para residuos, reciclaje, Spaleck

Clasificación

La cribadora vibratoria del tipo «Wertstoffsieb» está especialmente optimizada para el reciclaje de metales en Koslow. De este modo, la cribadora proporciona resultados de cribado muy precisos y prácticamente sin necesidad de limpieza.

Tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED para un suministro óptimo de material a las máquinas de clasificación en el sector del reciclaje.

Optimización del rendimiento de las máquinas clasificadoras

Koslow cuenta ya con ocho unidades de ActiveFEED en funcionamiento. Estos optimizan el rendimiento y la rentabilidad de las máquinas clasificadoras. De este modo, la empresa consigue un mayor rendimiento en menos tiempo y con una mejor calidad de clasificación.

Un hombre con camisa blanca señala con el dedo hacia un lado.

Charla con nuestro experto en tecnología de cribado para el reciclaje de metales no ferrosos

Analicemos ahora el proyecto de reciclaje

Obtenga más información sobre el cribado y la alimentación de material optimizados para su proceso de reciclaje de metales, ya sea nuevo o ya existente. Hablemos sobre sus materiales y sus requisitos de proceso. Estaré encantado de mostrarles referencias y otros ejemplos de aplicación.

LA SITUACIÓN INICIAL

Transporte de la fracción fina y de las piezas alargadas mediante un tamiz de tambor

Koslow había llegado a un punto en el que ya no era posible mejorar más la calidad de la clasificación posterior con la tecnología de cribado disponible.

Más bien, la técnica de cribado de tambor utilizada tuvo un efecto negativo en la calidad de la clasificación y en la tasa de recuperación de material en el reciclaje de metales.

Es cierto que la criba de tambor utilizada alcanzó el rendimiento exigido. El problema radicaba en otro aspecto: debido al diseño y al principio de funcionamiento de la cribadora de tambor, durante la rotación del material caían grandes cantidades de la fracción fina y también de las piezas alargadas en la fracción de destino.

A diferencia de lo que ocurre con las cribas vibratorias, en este caso no se pudo garantizar un rango granulométrico estrecho. En la práctica, las franjas de grano obtenidas con la cribadora de tambor no cumplían los requisitos de los equipos de clasificación posteriores.

A pesar de los diversos ajustes realizados en la criba de tambor, seguían llegando grandes cantidades de material fino y numerosas piezas alargadas a la fracción deseada.

De este modo, el cribado se convirtió en la etapa limitante del proceso: se disponía de una tecnología de clasificación de alta calidad, pero el material no llegaba a la clasificación deseada.

«Habíamos llegado a un punto en el que ya no podíamos mejorar más la calidad de nuestra clasificación».
Michael Kannengießer
Responsable de proyectos, Iwan Koslow GmbH & Co. KG

Fracción fina cribada en el reciclaje de metales con Spaleck 3D Combi
Vista detallada de una canaleta transportadora SPALECK en el sector del reciclaje de metales. Esta recibe el material de forma muy constante a través de una tolva de alimentación ActiveFEED y, a su vez, lo entrega a la máquina clasificadora posterior con un ancho y un volumen de alimentación óptimos. En la imagen se aprecia claramente la separación de las fracciones metálicas, lo que permite que el clasificador por sensores las detecte y clasifique con facilidad.

Objetivo del proyecto

Aumentar la tasa de recuperación de material mediante un cribado preciso del material de entrada

Clasificación eficiente para el éxito económico

PERFECCIONAMIENTO CONTINUO DEL PROCESO DE CRIBADO

En el vídeo, Christian Lake (SPALECK) y Michael Kannengießer (Koslow) ofrecen información detallada sobre la tecnología de cribado utilizada. Además, informan de cómo Koslow, como empresa de reciclaje de metales, optimiza cada vez más el proceso de tratamiento en colaboración con SPALECK, fabricante de tecnología de transporte y separación. Así pues, el vídeo no solo trata sobre la técnica de cribado, sino también sobre el tema del suministro de material para la clasificación mediante sensores.

Estás viendo un contenido de marcador de posición de YouTube. Para acceder al contenido real, haz clic en el siguiente botón. Ten en cuenta que al hacerlo compartirás datos con terceros proveedores.

Más información
Vista aérea tomada con un dron de la planta de reciclaje de metales de Iwan Koslow GmbH & Co. KG. En primer plano y repartidos a lo largo de la línea se pueden ver un total de seis tolvas de alimentación SPALECK ActiveFEED. Estas abastecen de forma muy continua a las distintas líneas de reciclaje de metales. Los sistemas ActiveFEED se instalaron en el marco de un proyecto de modernización y sustituyen a los sistemas de alimentación anteriores, que causaban problemas e ineficiencias en el funcionamiento de la planta.

La solución de Spaleck

Aplicación de una tecnología de cribado especial para el reciclaje de metales

La mejora sustancial del proceso de cribado se logró, por un lado, gracias al cambio a una tecnología de cribado más adecuada para la separación de metales (cribado de materiales reciclables).

Christian Lake: «Una cribadora vibratoria ofrece la ventaja de que no se produce ningún movimiento de agitación mediante un tambor». Por lo tanto, las partículas finas y las piezas alargadas no pueden caer verticalmente a través de los orificios.

Sin embargo, el mero hecho de pasar a utilizar una criba vibratoria no garantiza que las empresas de reciclaje de metales alcancen un rendimiento óptimo en el cribado.
Lo que aporta la ventaja decisiva es la tecnología de cribado tridimensional, combinada con el comportamiento vibratorio de la máquina, ajustado de forma óptima, así como el uso de revestimientos de cribado personalizados, adaptados de manera óptima al material del cliente.
De este modo, por un lado, se consigue el grado de cribado deseado y, por otro, la empresa de reciclaje se beneficia de un funcionamiento que prácticamente no requiere limpieza y de una elevada rentabilidad».

Ventajas para el cliente

Experiencias adquiridas en la empresa Koslow

¿Cómo puedo determinar el proceso de cribado adecuado para alcanzar mis objetivos de reciclaje?

Sustitución de la criba de tambor y cambio de la técnica de cribado

En el caso de Koslow, los exhaustivos ensayos de cribado constituyeron el paso decisivo para obtener un resultado de cribado más rentable.

Para ello, Koslow utilizó el servicio gratuito de SPALECK para probar sus materiales de alimentación diarios en dos grandes instalaciones dotadas de tecnología de alimentación y cribado. En este caso, se analizó, en colaboración con el cliente, cómo se pueden cribar los materiales y qué técnica de cribado permite obtener de forma fiable las fracciones necesarias.
No fue hasta después de estas pruebas cuando se tomó la decisión de adquirir la nueva máquina. La criba de tambor se ha sustituido por una criba SPALECK optimizada específicamente para el reciclaje de metales.

Ventaja especial para el cliente: gracias al principio ModularDESIGN+ de SPALECK, la cribadora sigue siendo tan adaptable que, incluso al cabo de los años, puede seguir optimizándose y ajustándose.

Este principio no solo resulta útil en el reciclaje de metales, sino también, por ejemplo, en el tratamiento de escorias, el reciclaje de residuos electrónicos, así como en el compost o, por ejemplo, en los residuos domésticos. La razón es sencilla: en el día a día del reciclaje cambian la composición de los materiales, el tamaño de grano de las materias primas o, precisamente, los objetivos y oportunidades económicas de la empresa de reciclaje.

El Centro de Pruebas de SPALECK ofrece a las empresas de reciclaje la posibilidad de optimizar el tratamiento de sus materiales mediante las cribas y los sistemas de transporte de SPALECK.

Técnica

Resumen de los detalles técnicos

El proceso de cribado en Koslow se ha optimizado de forma sistemática para alcanzar los objetivos de proceso y tratamiento de la empresa: altos rendimientos y resultados de cribado optimizados para la clasificación posterior.

Tecnología de cribado 3D SPALECK

La criba de materiales reciclables SPALECK separa con precisión y sin interrupciones los materiales de entrada muy diversos —como las fracciones ligeras y pesadas de trituración, los residuos de trituración de automóviles y los residuos electrónicos— en los tamaños de material específicos para el proceso de clasificación.

Revestimientos de cribas optimizados para SLF, SHF, ASR y otras marcas.

La elección de los revestimientos de las cribas se basa en las propiedades de los materiales que componen las fracciones metálicas. Las modificaciones, por ejemplo, en caso de cambios de material, pueden realizarse de forma sencilla y rápida. Con SPALECK, el cliente se beneficia de los nuevos desarrollos y las optimizaciones.

Fiabilidad durante el funcionamiento

Un funcionamiento sin averías, una accesibilidad óptima y funciones útiles como la tecnología SPALECK CONNECT o la unidad de lubricación centralizada automática LubricationCONTROL facilitan la labor del operador y del personal de servicio, y garantizan un funcionamiento muy rentable.

Una aportación importante para toda la línea

La cribadora SPALECK se pudo integrar fácilmente en la línea existente mediante una adaptación. Gracias a nuestro espíritu de trabajo en equipo y a la certeza de que un tamizado óptimo contribuye a obtener un resultado de clasificación óptimo, el tamizado supone hoy en día una aportación muy importante al rendimiento global.

Sus personas de contacto para la tecnología de transporte y separación de SPALECK

¿Desea usted también revisar u optimizar su proceso de cribado, o le gustaría obtener más información sobre nuestras referencias en el ámbito del reciclaje de metales? En ese caso, no dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Estaremos encantados de atenderle en cualquier momento!

TRANSFERIBILIDAD para su tratamiento

¿Cuándo conviene sustituir una cribadora?

Si la recuperación o la calidad de la clasificación de una planta de tratamiento de metales ya existente no cumplen con las expectativas, es posible que la causa no radique en la tecnología de clasificación utilizada. Merece la pena examinar la clasificación del material, especialmente cuando:

Si se puede marcar «Sí» en al menos uno de los puntos, se debería comprobar si una configuración diferente de la cribadora o de la plataforma de cribado permite obtener mejores resultados con el material de entrada real. El ejemplo de Koslow demuestra el gran impacto que puede tener esta medida: entre un 11 % y un 13 % más de metales no ferrosos recuperados, únicamente gracias a la optimización del cribado. El resultado es específico de cada proyecto y no puede extrapolarse de manera general a otras instalaciones. La cuestión fundamental, en cambio, sí que es importante: ¿su sistema de clasificación posterior ya aprovecha al máximo el material, o es el cribado lo que limita el resultado?

En primer plano, una tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED vierte una mezcla de metales con gran precisión sobre una cinta transportadora y un separador de corrientes de Foucault situado a continuación. Al fondo se aprecia un segundo ActiveFEED que envía material a otra línea de clasificación destinada al reciclaje de metales.
Un hombre con camisa blanca señala hacia un lado, en consonancia con el tema.

Técnicas de cribado para su RECICLAJE DE METALES

Analicemos ahora el siguiente paso

¿Desea mejorar su proceso de recuperación de metales o no está del todo satisfecho con la clasificación que le ofrece su sistema de cribado actual? Entonces, hablemos de su proceso de cribado y de su material. Estaré encantado de mostrarles también otras referencias de las cribadoras SPALECK.

Más casos de éxito de SPALECK

Todo lo que deben saber

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará algunas preguntas relacionadas con la tolva de alimentación SPALECK Activefeed. Estaremos encantados de ayudarle a encontrar la solución más adecuada.

La tolva de alimentación ActiveFEED resulta rentable desde el primer día, ya que, por ejemplo, en el sector del reciclaje de metales aumenta considerablemente la cantidad de metales no ferrosos recuperados. En muchos casos, el plazo de amortización es inferior a medio año. Estaremos encantados de asesorarle personalmente al respecto. En ejemplos como los de STENA Recycling o KMR Recycling podrá ver cómo funciona exactamente.

Sí, es muy sencillo instalar a posteriori la tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED. Muchos de nuestros clientes sustituyen sus unidades de alimentación estándar y, de este modo, obtienen resultados de clasificación considerablemente mejores y más rentables. Vea aquí los comentarios de nuestro cliente STENA sobre lo sencillo que resulta el cambio.

Sí, el ActiveFEED resulta ideal como sistema de alimentación para la tecnología de clasificación por rayos X, como la clasificación por XRF o XRT. En los clasificadores XRF y XRT, permite una alimentación de material totalmente automática y continua. De este modo, gracias a ActiveFEED, las empresas de reciclaje pueden alimentar sus máquinas de clasificación de forma totalmente automática con la cantidad óptima para cada máquina y cada material reciclable. De este modo, aumentan tanto la eficiencia como el volumen de clasificación. Además, la calidad de la clasificación puede mejorarse significativamente si se realiza una alimentación óptima. Lea también el informe de experiencias de STENA Recycling y del experto en reciclaje Skrotfrag.

Las pruebas con sus materiales reciclados en el SPALECK TestCenter son gratuitas. De este modo, podrá probar la potente tecnología de reciclaje, como la criba 3D COMBI o la tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED. De este modo, podrá ver de un solo vistazo cómo la tecnología de transporte y separación de SPALECK puede ayudarle.

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Juntos optimizaremos su proceso de reciclaje