Técnica de cribado por vibración
Las cribas para granulados separan los granulados con precisión según su tamaño de grano, lo que garantiza una calidad del producto alta y constante. Durante la fabricación, es habitual que algunas partículas no tengan el tamaño deseado. Nuestras máquinas criban este material heterogéneo de forma fiable y lo preparan de manera óptima para las siguientes etapas del proceso.
Como fabricantes, desarrollamos y producimos para ti cribas de granulado potentes y fiables, adaptadas a medida a tu producto y a sus características.
Si tienes alguna duda sobre el tamizado de granulados, ¡nuestro equipo de SPALECK estará encantado de ayudarte!
Soluciones personalizadas para las exigencias más altas
Como empresa con amplia experiencia en tecnología de transporte y separación para el reciclaje, así como para aplicaciones en las industrias farmacéutica, química y alimentaria, desarrollamos cribas para granulados a medida que se adaptan a los requisitos más diversos.
Junto contigo, desarrollamos la solución de cribado más adecuada: desde la planificación y el diseño hasta la instalación final, adaptada exactamente a tu proceso.
En nuestro SPALECK TestCenter analizamos en detalle tus necesidades específicas. Para ello, tenemos en cuenta, entre otras cosas, las características del material que vas a cribar, el rendimiento deseado y las condiciones particulares de tu instalación. Si lo deseas, podemos realizar pruebas previas con tu material para garantizar un diseño óptimo.
Incluso después de la puesta en marcha, seguiremos estando a tu lado para ayudarte: con un servicio integral, un suministro rápido de piezas de recambio y de desgaste, y adaptaciones flexibles en caso de cambios en el producto o ampliaciones de capacidad.
El vídeo muestra una cribadora de granulado en funcionamiento, utilizada para el cribado de control de granulado de plástico. Se ve claramente cómo se eliminan de forma fiable los aglomerados del material y cómo el granulado se distribuye uniformemente por la malla de la criba. Un sistema de limpieza integrado evita que se obstruyan las mallas y garantiza un funcionamiento sin problemas.
Para ti, como cliente, esto significa: calidad constante del producto, máxima seguridad en los procesos y condiciones óptimas para el procesamiento posterior de tu granulado.
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Más información
Para que la cribadora de granulado consiga los mejores resultados de cribado, su frecuencia de vibración, las mallas y la inclinación se ajustan de forma óptima al material que vas a cribar. Al inicio del proceso de cribado, el material de partida se introduce en la cribadora de granulado. Gracias a nuestra técnica especial de alimentación, el granulado llega de forma muy uniforme a la cribadora. A continuación, mediante vibraciones y oscilaciones, y con la ayuda de las mallas de cribado, la cribadora separa el granulado en diferentes fracciones. El resultado es un granulado de máxima finura que podrás aprovechar al máximo.
¡Estaremos encantados de asesorarte sobre cómo sacar el máximo partido a las cribas de granulado en tu empresa!
Como fabricantes de cribas para granulados, sabemos que los parámetros pueden variar en el proceso de fabricación de los mismos. Por eso, para nosotros es importante que tu criba para granulados pueda adaptarse a esos cambios en los requisitos. Por eso diseñamos nuestras cribas para granulados de tal manera que, por ejemplo, el cambio de malla sea fácil y rápido cuando cambies de material. De este modo, tus empleados pueden cambiar las mallas in situ muy rápidamente. Además, el mantenimiento es muy sencillo. Ambas cosas minimizan los posibles tiempos de inactividad durante el cribado y la fabricación de granulados.
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Más informaciónOpciones de ajuste de tu CRIBADORA DE GRANULADO SPALECK
Puedes adaptar y optimizar fácilmente tu cribadora de granulado SPALECK para los materiales más diversos realizando los siguientes ajustes:
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Más informaciónLas partículas sobredimensionadas que se producen durante la fabricación se separan de forma fiable y precisa mediante el uso de cribas para granulado. Para ello, el granulado se hace pasar de forma selectiva por una serie de pisos de cribado, ajustados exactamente al tamaño de grano deseado. Las partículas demasiado grandes —lo que se conoce como «partículas sobredimensionadas»— se quedan en la criba y se descargan por separado, mientras que el granulado que cumple con las especificaciones pasa a la siguiente fase del proceso de transformación.
Los movimientos oscilantes que se utilizan permiten una distribución uniforme del material sobre la superficie de la criba. Esto garantiza una alta precisión de cribado, una clara selectividad y una calidad del producto constantemente alta. De este modo, se asegura un cribado de control fiable incluso con materiales exigentes o altos rendimientos de producción.
Para requisitos especiales, como por ejemplo en el caso de los gránulos de plástico, se pueden integrar además separadores de partículas alargadas. Estos permiten cribar las partículas alargadas de forma especialmente eficaz y contribuyen así de manera decisiva a la seguridad del proceso y al control de calidad.
Las cribadoras y las canaletas transportadoras de acero inoxidable de la gama ComfortLINE se han diseñado especialmente para aplicaciones exigentes en los sectores farmacéutico, químico, de plásticos, así como en la industria alimentaria y de piensos. Destacan por su máxima facilidad de manejo y limpieza, su alta fiabilidad en el proceso y unos resultados de cribado de primera clase. Gracias a su diseño inteligente, se minimizan los residuos adheridos y se facilita una limpieza rápida y sencilla, además de reducir los tiempos de inactividad.
Aquí encontrarás las preguntas y respuestas más importantes sobre las cribadoras de granulado SPALECK. No dudes en enviarnos tus preguntas por el chat: ¡estaremos encantados de ayudarte!
El diseño exacto de una cribadora de eje tensado siempre se realiza teniendo en cuenta el material reciclado. Factores como la composición del material de entrada, su humedad, las impurezas, los requisitos de rendimiento y los objetivos de reciclaje asociados al material de entrada son la base para ello. Junto contigo, definimos los tramos de cribado, los requisitos de pureza y los rendimientos, y así configuramos los ajustes exactos de la máquina, desde las mallas de cribado hasta las amplitudes de oscilación y las características de la máquina, como por ejemplo el SPALECK FineSideCOVER (FSC) o nuestra tecnología MultiDECK con una barra de empuje dividida. Descubre aquí nuestro concepto ModularDESIGN+, con el que encontramos la criba óptima para tu material. Estaremos encantados de probar contigo el material de reciclaje en cuestión de forma gratuita en el SPALECK TestCenter.
El cribado preciso de la fracción fina permite obtener tamaños de grano bien definidos. Si, por ejemplo, se criba de forma fiable la fracción fina de 0 a 10 mm, los equipos de clasificación posteriores, como los separadores de corrientes de Foucault, los clasificadores NIR, los clasificadores por sensores y los clasificadores de rayos X, funcionan de forma más estable y eficiente. Además, se reduce el esfuerzo de limpieza de la planta y se consigue una mayor pureza del material. Puedes ver un buen ejemplo de las ventajas de una cribadora de eje tensado en el vídeo de referencia sobre el tratamiento de residuos domésticos de nuestro cliente sueco Tekniska verken. El vídeo muestra cómo una cribadora de eje tensado de SPALECK alivia la carga de los procesos posteriores de clasificación por corrientes de Foucault y NIR. Aquí encontrarás toda la información sobre el proyecto.
La vida útil de las mallas para cribas de eje tensado depende en gran medida del material reciclado, del proceso de reciclaje y de factores como la abrasividad del flujo de material. En muchas aplicaciones de reciclaje se pueden alcanzar vidas útiles muy largas. Gracias a nuestro sistema de sujeción modular sin tornillos, las mallas de cribado individuales se pueden cambiar de forma rápida y sencilla cuando sea necesario. Puedes ver cómo funciona en el vídeo de nuestra página de inicio sobre cribas de eje tensado. Puedes solicitar un presupuesto económico para mallas de recambio a través de nuestro servicio de recambios.
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