Chat

Cribas

Cribas de tambor

Las cribas de tambor se utilizan para clasificar fácilmente los materiales cribados. Como fabricantes de cribadoras, le recomendamos, como alternativa, una tecnología de cribado moderna para obtener resultados óptimos.

Vista del interior de una instalación de cribado de tambor sucia

Sus expertos en tecnología de cribado

Nuestro equipo estará encantado de asesorarle sobre la tecnología de cribado de SPALECK. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros!

Técnica de cribado sencilla con importantes inconvenientes

¿Qué son las cribas de tambor?

Las tamizadoras de tambor pertenecen a la familia de las tamizadoras. También se conocen como cribas de trómel o sistemas de criba de trómel, así como cribas de tambor o cribas de tambor giratorio. Las tamizadoras de tambor se utilizan para cribar distintos materiales, es decir, para separarlos según su tamaño. Este proceso también se denomina clasificación o cribado por clasificación.

Constan de un tambor cilíndrico largo que gira sobre su propio eje y está provisto de perforaciones de tamiz o placas de tamiz. Al girar el material, las partículas más pequeñas deben caer por las perforaciones y el material más grande debe ser transportado fuera del tambor.

Aunque las cribas de tambor son relativamente conocidas en la práctica debido a su larga historia, ofrecen al usuario desventajas significativas a la hora de cribar materiales de reciclaje. Entre ellas se incluyen, en particular, la baja selectividad y la baja calidad de las cribas, los elevados costes de mantenimiento y limpieza asociados y la alimentación de calidad inferior de los materiales de reciclaje a los dispositivos de clasificación posteriores, como las clasificadoras magnéticas o los dispositivos de clasificación por sensores.

Como fabricantes de cribadoras que garantizan unos resultados óptimos, le ofrecemos alternativas de primera clase para la sustitución de sus instalaciones de cribado de tambor. ¡Estaremos encantados de asesorarle al respecto!

Fotografía detallada de residuos industriales

Aplicaciones típicas de las instalaciones de cribado de tambor

¿Para qué se utilizan las cribas de tambor?

Las cribas de tambor se utilizan, entre otras cosas, para cribar piedras y tierras, materiales reciclados y residuos. Algunas aplicaciones típicas son el cribado de basura doméstica, compost, biomasa o incluso metales de desecho.

Un tamiz de tambor con tierra y materia orgánica.

Gastos de mantenimiento y limpieza

¿Cuánto cuesta el mantenimiento de las cribas de tambor?

El mantenimiento de las cribas de tambor puede suponer un esfuerzo considerable, sobre todo por su tendencia a atascarse. Es necesario hacer revisiones, limpiezas y, en su caso, reparaciones periódicas.

Ventajas de los tamices de tambor

¿Cuáles son las ventajas de las cribas de tambor?

Entre las principales ventajas de las cribas de tambor se encuentran los siguientes puntos:

  • una técnica relativamente sencilla
  • apto para procesos de tratamiento de materiales menos exigentes
  • tasas medias de rendimiento
  • fácil de usar en cualquier sitio
  • Se necesitan pocos recursos para el montaje y la instalación, por lo que se puede instalar fácilmente
Vista interior de una criba de tambor con residuos metálicos.

La escasa selectividad reduce los resultados de la clasificación

¿Por qué no se deberían utilizar cribas de tambor cuando lo que importa es una alta calidad de clasificación y la rentabilidad?

Las cribas de tambor y las instalaciones de cribado de tambor tienen dificultades para alcanzar una alta calidad de clasificación debido a su insuficiente precisión de separación. Especialmente en los procesos de reciclaje, en los que la separación precisa de los materiales es fundamental, las cribas de tambor pueden llegar rápidamente a sus límites. Además de la baja calidad de clasificación y el elevado esfuerzo de limpieza, también hay que tener en cuenta la menor rentabilidad de todo el proceso de reciclaje.

Vista interior de una cribadora de tambor con distintos materiales.

Principio de funcionamiento de las cribas de tambor

¿Cómo funcionan las cribas de tambor?

El principio de funcionamiento de una cribadora de tambor se basa en la rotación continua del tambor alrededor de su propio eje. Durante el cribado, el material que hay que cribar se introduce en el tambor. Gracias a una ligera inclinación, el material se va desplazando durante el cribado desde la entrada hasta la salida, situada al final del tambor. Las partículas que pasan por los orificios del tambor se empujan hacia fuera y quedan cribadas. Las partículas más grandes, en cambio, se quedan dentro del tambor de cribado hasta que, al final del mismo, pasan a la siguiente fase de tratamiento.

Inconvenientes de los tamices de tambor

¿Cuáles son las desventajas de las cribas de tambor?

Entre las principales desventajas de las cribas de tambor se encuentran los siguientes puntos:

  • Mala calidad de la pantalla
    La principal crítica que se hace a las tamizadoras de tambor es la mala calidad del cribado y la insuficiente selectividad durante el cribado y la clasificación por tamaños.
    Debido al diseño y al principio de funcionamiento de la criba trómel, en la práctica se produce una elevada proporción de granos defectuosos. Esto significa que, por ejemplo, las piezas largas perjudiciales para los equipos de clasificación posteriores pasan a la fracción fina. O utilizando el ejemplo del cribado de compost, en el que las partes largas no deseadas para el producto de primera calidad deseado pasan a través de la criba de tambor a la fracción fina o paso de criba.
  • Arrastre de material de la fracción fina
    El principio de rotación de la criba de tambor provoca inevitablemente el arrastre de los finos a la fracción gruesa o rebosadero de la criba. Es el caso, por ejemplo, del cribado de residuos de láminas. Debido a sus propiedades físicas materiales, éstas tienden a enredarse durante la rotación. Esto impide la separación limpia de los finos que quedan atrapados en ella.
  • Tufting de los materiales de reciclaje
    También debido al diseño técnico, en la práctica se producen enredos del material cuando se criban materiales no homogéneos y enrollables. Al girar constantemente los materiales reciclados, estos se entrelazan entre sí y se «trenzan como una trenza». Por un lado, estas trenzas ensucian el tambor y, por otro, no pueden someterse a ningún proceso de transformación ni ser valorizadas en el proceso de reciclaje posterior.
  • Obstrucción de las superficies de los tamices
    Además, los sistemas de criba por trómel son muy susceptibles de atascarse, lo que perjudica la calidad de la criba y aumenta el esfuerzo de limpieza. A diferencia de las cribas 3D, por ejemplo, no se impide que las piezas largas se atasquen en la cubierta de la criba. En lugar de ser transportados hasta el final del tamiz, éstos tienden a atascarse y reducen aún más la calidad del tamiz.
  • Mayor esfuerzo de mantenimiento y limpieza
    Debido a las desventajas antes mencionadas de las cribas trómel, sus costes de mantenimiento y limpieza son generalmente mucho más elevados que los de una criba de material reciclable. Por lo general, esto da lugar a limpiezas diarias y repetidas y, por consiguiente, a paradas (véase el ejemplo de aplicación: cribado de compost)
Vista detallada del interior de una criba de tambor. Se aprecia claramente que, al remover el material, pueden caer accidentalmente piezas largas en la fracción de destino.

Resultados más pobres con la clasificación posterior

¿Por qué los dispositivos de clasificación posteriores, como las clasificadoras por sensores o magnéticas, pueden clasificar peor si la fracción objetivo contiene piezas largas no deseadas y granos defectuosos?

Los dispositivos de clasificación basados en sensores y la tecnología de clasificación magnética son dispositivos de clasificación sensibles de alto rendimiento cuya calidad de clasificación y rentabilidad dependen en gran medida de la calidad del material alimentado.

Se aplica lo siguiente: cuanto mejor sea la calidad de cribado del material suministrado, mejor será el rendimiento de la tecnología de clasificación. En resumen: La mejor selección = la mejor clasificación.

El principio de funcionamiento de los equipos de clasificación, como los clasificadores por sensores o los clasificadores magnéticos, se basa en las propiedades específicas del material que se va a clasificar. Esto incluye, por ejemplo, la densidad, el espectro de colores o sus propiedades magnéticas. Sólo si son fáciles de detectar estos dispositivos de clasificación hacen un buen trabajo.

Sin embargo, si se producen impurezas no deseadas en la fracción de destino, por ejemplo, debido a granos extraños, piezas largas o la entrada de arena y suciedad, resulta casi imposible para las máquinas clasificadoras lograr una separación precisa.

Si las piezas largas pasan a la fracción fina cuando se utilizan cribas de tambor, los dispositivos de clasificación suelen tener el problema de que no pueden distinguir limpiamente entre formas, longitudes y materiales. Esto da lugar a una mezcla y contaminación no deseadas pero inevitables del material debido a la tecnología de cribado utilizada.

Los expertos en tecnología de clasificación confirman que las piezas largas perjudican considerablemente el resultado de la clasificación.

LE INVITAMOS: DISFRUTE DE LA VISIÓN MÁS NÍTIDA DE SU MATERIAL

Pruebe su material en el centro de pruebas de SPALECK

¿Desea mejorar sus resultados de reciclaje u optimizar el cribado o la clasificación? En ese caso, le invitamos cordialmente a participar en una jornada de pruebas con su material en el SPALECK TestCenter. Aproveche este servicio gratuito de SPALECK y benefíciese de nuestra filosofía «LA MEJOR PROYECCIÓN. BEST INFEED. «PARA UNA ÓPTIMA CALIDAD DE CLASIFICACIÓN».

Un hombre con camisa blanca señala con el dedo hacia la derecha

Un consejo para su proyecto

Centro de innovación para su proyecto de reciclaje

RECOMENDADO POR LAS PRINCIPALES EMPRESAS DE RECICLAJE

Ponga a prueba la tecnología de SPALECK hasta el último detalle. Con su material y en dos líneas de reciclaje con equipamiento de primera categoría. En el TestCenter desarrollamos a diario soluciones para tareas de reciclaje complejas, siempre en colaboración con nuestros clientes y pensando en ellos.

Vídeos de ensayos de tamizado

Nuestros productos más vendidos de Spaleck para el reciclaje

La tecnología óptima para cada material reciclable

LISTOS PARA UN MEJOR PROCESO DE SELECCIÓN

Juntos optimizaremos su proceso de reciclaje