ActiveFEED Retrofit: residuos electrónicos
En la planta de Regensdorf, nuestro cliente, Immark AG, utiliza la tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED para optimizar el suministro de material en el proceso de clasificación por sensores. El objetivo del proyecto de modernización consistía en perfeccionar la instalación existente de tal manera que se pudieran procesar diferentes flujos de material de forma muy fiable y, por primera vez, con un caudal definido.
El enfoque se centra en la clasificación fuera de línea de residuos electrónicos, con materiales muy diversos y requisitos cambiantes en cuanto a la tecnología de clasificación.
Una de las plantas de reciclaje de residuos electrónicos y RAEE más modernas de Europa, diseñada para un funcionamiento altamente automatizado con un elevado rendimiento y la máxima recuperación de materiales reciclables.
Immark AG, Suiza
Clasificación fuera de línea de residuos electrónicos
Fracciones mixtas de metales no ferrosos, cables, placas de circuito impreso, mezclas de aleaciones de aluminio
Clasificación mediante sensores con cabina de clasificación posterior
Modernización de un sistema de alimentación de material ya existente
EN ACCIÓN
El ActiveFEED permite optimizar la alimentación de material para las máquinas clasificadoras con solo pulsar un botón.
En un primer proyecto, Immark ha modernizado su planta de tratamiento de residuos electrónicos en la sede de Regensdorf. Encontrará información sobre el proyecto aquí:
En la clasificación fuera de línea, Immark procesa los más diversos flujos de materiales, desde cables hasta fracciones mixtas de metales no ferrosos.
Estos materiales plantean distintos requisitos en cuanto a la alimentación:
El objetivo del proyecto era diseñar el sistema de alimentación de material de tal forma que pudiera adaptarse con flexibilidad a los distintos materiales y requisitos del proceso.
Los temas principales fueron:
Con la modernización del SPALECK ActiveFEED, el sistema de alimentación existente se ha sustituido por otro que regula activamente el flujo de material.
El suministro de material ya no se controla manualmente, sino que se gestiona mediante parámetros y recetas predefinidos. En función del material, se introduce la cantidad óptima para la clasificación.
El ActiveFEED se ha integrado en la instalación existente y sustituye al sistema de alimentación anterior.
En la actualidad, el control de la alimentación de material se realiza mediante ajustes predefinidos. El operador de la instalación selecciona el material correspondiente; el ActiveFEED se encarga automáticamente de la alimentación adecuada.
El nuevo sistema de alimentación de material modifica el funcionamiento de toda la línea de clasificación.
RENTABILIDAD
En el sector del reciclaje moderno, la clasificación mediante sensores es uno de los componentes cuya adquisición supone un mayor coste. Por lo tanto, es fundamental que estos sistemas se utilicen al máximo de su capacidad en el funcionamiento diario y que se garantice un rendimiento óptimo en la clasificación.
Gracias al suministro regulado de material:
TRANSFERIBILIDAD para su tratamiento
El proyecto muestra la influencia que tiene el suministro de material en el rendimiento de las instalaciones de clasificación.
La solución es aplicable, en particular, a:
¿Desea obtener más información sobre nuestro sistema optimizado de alimentación de material para el reciclaje de residuos electrónicos? ¿O es que ya tienen en mente algún proyecto concreto? Entonces, hablemos de su material y de su tratamiento de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE). Estaré encantado de mostrarle más referencias y casos prácticos.

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Estaremos encantados de asesorarle detalladamente sobre cómo puede optimizar fácilmente su proceso de clasificación de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) con la ayuda de ActiveFEED.
Aquí encontrará preguntas y respuestas importantes sobre el optimizador de calidad de clasificación y rendimiento ActiveFEED.
La tolva de alimentación ActiveFEED resulta rentable desde el primer día, ya que, por ejemplo, en el sector del reciclaje de metales aumenta considerablemente la cantidad de metales no ferrosos recuperados. En muchos casos, el plazo de amortización es inferior a medio año. Estaremos encantados de asesorarle personalmente al respecto. En ejemplos como los de STENA Recycling o KMR Recycling podrá ver cómo funciona exactamente.
La implantación de una tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED optimiza el suministro de material en las plantas de reciclaje. Gracias a este suministro constante, se evita de forma activa que los equipos de clasificación se sobrecarguen o se alimenten de forma insuficiente. De este modo, mejora la calidad de la clasificación en el proceso de reciclaje y, con ello, las posibilidades de valorización. Muchas empresas de reciclaje afirman que, gracias a ello, alcanzan un nuevo nivel en la clasificación. Como, por ejemplo, STENA Recycling en este vídeo de comentarios.
Sí, es muy sencillo instalar a posteriori la tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED. Muchos de nuestros clientes sustituyen sus unidades de alimentación estándar y, de este modo, obtienen resultados de clasificación considerablemente mejores y más rentables. Vea aquí los comentarios de nuestro cliente STENA sobre lo sencillo que resulta el cambio.
Sí, el ActiveFEED resulta ideal como sistema de alimentación para la tecnología de clasificación por rayos X, como la clasificación por XRF o XRT. En los clasificadores XRF y XRT, permite una alimentación de material totalmente automática y continua. De este modo, gracias a ActiveFEED, las empresas de reciclaje pueden alimentar sus máquinas de clasificación de forma totalmente automática con la cantidad óptima para cada máquina y cada material reciclable. De este modo, aumentan tanto la eficiencia como el volumen de clasificación. Además, la calidad de la clasificación puede mejorarse significativamente si se realiza una alimentación óptima. Lea también el informe de experiencias de STENA Recycling y del experto en reciclaje Skrotfrag.
La tolva de alimentación ActiveFEED está disponible en tamaños de 2 a 50 m³. Estaremos encantados de asesorarte sobre el tamaño óptimo para tu aplicación de reciclaje.
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