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Cómo la empresa de reciclaje de metales Koslow optimiza su sistema de clasificación por sensores

Máxima transparencia y calidad de clasificación gracias a ActiveFEED

La empresa mediana de reciclaje de metales Iwan Kowlos GmbH & Co. KG, con sede en Landshut, es una de las empresas de reciclaje de metales más innovadoras de toda Alemania. El objetivo de la empresa es ofrecer a sus clientes una excelente calidad de clasificación de forma fiable y muy rentable. Desde 2013, ya cuenta con la tecnología de transporte y separación de SPALECK para ello. Recientemente, esta empresa especializada en reciclaje ha sustituido, en el marco de un proyecto de modernización, el sistema de alimentación de material de sus líneas de clasificación por la tolva de alimentación ActiveFEED. Esto le ofrece claras ventajas en cuanto a eficiencia en el funcionamiento de la instalación:

Michael Kannengießer (Koslow) y Christian Lake (SPALECK) se encuentran frente a la instalación de clasificación por sensores para el reciclaje de metales. A la izquierda y a la derecha de estas se encuentran, respectivamente, dos tolvas de alimentación SPALECK ActiveFEED, que optimizan el suministro de material a las máquinas de clasificación en el sector del reciclaje de metales.

Recuperación de metales no ferrosos

optimizado

Aumento del rendimiento

2 capas en lugar de 3

Calidad de clasificación

que se puede controlar de forma selectiva

FICHA TÉCNICA DEL PROYECTO

Koslow optimiza toda su gama de sensores «con solo pulsar un botón»

Aumento de la eficiencia y de la recuperación de material gracias a un sistema inteligente de alimentación de material.

Cliente

Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Alemania

Industria

Reciclaje de metales / Tratamiento de metales no ferrosos

MATERIAL

Vehículos fuera de uso, chatarra de hierro, SLF, SSF, aparatos eléctricos y electrónicos usados

Proceso

Cribado preciso con criba de materiales reciclables, seguido de una alimentación optimizada para la tecnología de clasificación

TEMAS DE REFERENCIA

La modernización del sistema de alimentación de material como factor clave para mejorar la calidad del material y reducir los costes de producción

SOLUCIONES SPALECK

EN ACCIÓN

Koslow utiliza estas máquinas de SPALECK

criba para materiales reciclables, criba para residuos, reciclaje, Spaleck

Clasificación

Desde 2013, la criba de materiales reciclables sustituye a una criba de tambor. Ventaja evidente: un rendimiento de metal considerablemente mayor y un funcionamiento que prácticamente no requiere limpieza.

Tolva de alimentación SPALECK ActiveFEED para un suministro óptimo de material a las máquinas de clasificación en el sector del reciclaje.

Reacondicionamiento frente a los búnkeres tipo caja

Koslow ha sustituido sus líneas de clasificación por el sistema ActiveFEED debido a las ventajas económicas que ofrece. El intercambio fue sencillo y los beneficios, inmediatos.

Un hombre con camisa blanca señala con el dedo hacia un lado.

Charla con nuestro experto en alimentación de material y tecnología de cribado en el sector del reciclaje de metales

Analicemos ahora su proyecto de modernización o de nueva construcción

¿Desea obtener más información sobre cómo aumentar la eficiencia mediante una alimentación de material y una calidad de cribado optimizadas? En ese caso, estaremos encantados de hablar con usted sobre sus materiales reciclables y el proceso de tratamiento previsto para ellos. Estaré encantado de mostrarles también otras referencias y ejemplos.

LA SITUACIÓN INICIAL

La tecnología de clasificación requiere un suministro adecuado de material y un cribado adecuado

Koslow cuenta ya con más de 80 años de experiencia en el reciclaje de metales. Durante este periodo, la empresa optimiza sus procesos de forma continua. Gracias a la sustitución del sistema de alimentación de material utilizado hasta ahora, se ha logrado un avance muy significativo para mejorar la calidad de la clasificación y reducir los costes de producción por tonelada.

Fotografía tomada con un dron del proceso de clasificación por sensores en la empresa Iwan Koslow GmbH & Co. KG. En primer plano y repartidos por el centro de la imagen se aprecian claramente seis de las ocho tolvas de alimentación SPALECK ActiveFEED que Koslow ha incorporado posteriormente a las líneas de clasificación para optimizar la rentabilidad de su proceso de clasificación por sensores.
Imagen de un ordenador portátil en la que se muestra el sistema de alimentación de material del SPALECK ActiveFEED en el sector del reciclaje de metales. Se aprecia claramente que el operario ha ajustado un caudal objetivo de 8,0 t/h para la fracción pesada y que el ActiveFEED la suministra automáticamente al clasificador. Esto evita que la empresa de reciclaje de metales sufra atascos o una alimentación insuficiente o excesiva de su sistema de clasificación.

Objetivo del proyecto

Control y planificación óptimos de toda la planta de clasificación para el reciclaje de metales

Máximo control y transparencia de la instalación para el operador de la misma

Rendimiento óptimo de la tecnología de clasificación gracias a ActiveFEED

En el vídeo, Michael Kannengießer explica las ventajas que le aportan sus ocho ActiveFEED en el reciclaje de metales. Para el operador de la instalación, esto supone una transparencia máxima en cuanto al funcionamiento de la misma y permite alcanzar una eficiencia y una rentabilidad mucho mayores.

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Más información
Vista aérea de una cribadora SPALECK para el reciclaje de metales. La máquina está integrada en una planta de reciclaje de metales y suministra a la planta un total de tres fracciones clasificadas por tamaño.

La solución de Spaleck

El cribado y la alimentación de material como elementos complementarios para la clasificación

Koslow se centra en la optimización del proceso global de reciclaje de metales. La criba de materiales reciclables SPALECK se encarga de la clasificación por granulometría. Los revestimientos de cribado utilizados prácticamente no requieren limpieza y evitan el arrastre de piezas largas y de partículas finas.

Los nuevos ActiveFEED sustituyen a la antigua tecnología de alimentación. La novedad es que, por primera vez, el operador de la instalación puede introducir en la línea de clasificación la cantidad óptima de cada material con solo pulsar un botón. Y todo ello sin interrupciones y con una altura de capa y una ocupación de la cinta optimizadas para obtener la máxima calidad en la clasificación.

Además, los ActiveFEEDs proporcionan al operador indicadores clave de rendimiento (KPI) relevantes en tiempo real. De este modo, dispone de una gran transparencia sobre el rendimiento de sus inversiones en tiempo real.

Ventajas para el cliente

La valoración de Koslow sobre la tecnología SPALECK

TRANSFERIBILIDAD para su tratamiento

Mejora de la calidad de la clasificación

Las ocho tolvas de alimentación ActiveFEED abastecen cada una a un equipo de clasificación, entre los que se incluyen separadores por corrientes de Foucault, clasificadores por XRF, clasificadores por rayos X y equipos combinados. De este modo, se alimentan de forma continua, totalmente automática y sin atascos con la cantidad óptima de material. Esto permite

Fotografía tomada desde un dron de dos tolvas de alimentación SPALECK ActiveFEED en una planta de reciclaje de metales. Ambos ActiveFEED envían, cada uno, diferentes fracciones de metal a los equipos de clasificación posteriores. En las cintas transportadoras alimentadas por los ActiveFEED se aprecia claramente con qué constancia y en qué cantidad óptima se distribuye el material desde el ActiveFEED. Asimismo, en ambos depósitos se observa un sistema de semáforos que permite al conductor de la cargadora sobre ruedas reconocer de un vistazo qué ActiveFEED debe rellenarse y en qué momento.

Técnica

Resumen de los detalles técnicos

El suministro de material para la planta de reciclaje de metales no ferrosos de Wörth an der Isar se ha adaptado de forma sistemática al sistema ActiveFEED. Para ello, se sustituyeron los antiguos alimentadores de cinta de caja por la tecnología de alimentación inteligente de la tolva de alimentación ActiveFEED. La sustitución es sencilla desde el punto de vista técnico y permite una integración perfecta en las instalaciones existentes.

Suministro óptimo de material

Independientemente del tipo de material de entrada: el ActiveFEED suministra al dispositivo de clasificación la cantidad ajustada para cada proceso de clasificación.

Alivio de la carga de trabajo de los empleados

Desde el conductor de una cargadora sobre ruedas hasta el clasificador manual: el ActiveFEED permite trabajar de forma segura y eficiente.

Funcionamiento sin fallos

No se producen atascos, ni se produce un relleno insuficiente o excesivo del sistema de clasificación, ni se produce un vaciado involuntario del suministro de material.

El aumento de la eficiencia permite ahorrar un turno completo

Gracias a su sistema optimizado de alimentación de material, el ActiveFEED permite obtener importantes mejoras en la eficiencia del funcionamiento general de la instalación.

Sus personas de contacto para la tecnología de transporte y separación de SPALECK

¿Tiene alguna idea para un proyecto, necesita más información sobre una cribadora o desea someter su material a pruebas en el Centro de Pruebas de SPALECK? ¡Estaremos encantados de atenderle en cualquier momento!

TRANSFERIBILIDAD para su tratamiento

Conceptos para procesos exigentes de reciclaje de metales

El proyecto pone de manifiesto que la calidad del tratamiento viene determinada en gran medida por las etapas previas del proceso. La combinación de clasificación y alimentación controlada del material puede aplicarse a numerosas aplicaciones:

Vista aérea de la planta de clasificación por sensores de la empresa de reciclaje de metales Iwan Koslow GmbH & Co. KG. Se pueden apreciar claramente seis de las ocho tolvas de alimentación SPALECK ActiveFEED, gracias a las cuales Koslow puede llevar a cabo su actividad de reciclaje de metales de forma mucho más eficiente y satisfactoria.
Un hombre con camisa blanca señala hacia un lado, en consonancia con el tema.

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¿Desea obtener más información sobre nuestras cribadoras para el reciclaje de metales? ¿O quizá esté planificando un nuevo proyecto y desee realizar pruebas de cribado exhaustivas con su material de forma gratuita? Entonces, hablemos ahora de su material. Estaré encantado de mostrarles también otras referencias de las cribadoras SPALECK en el ámbito del tratamiento de metales no ferrosos.

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SPALECK ActiveFEED en el sector del reciclaje

Todo lo que deben saber

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará algunas preguntas relacionadas con la tolva de alimentación SPALECK Activefeed. Estaremos encantados de ayudarle a encontrar la solución más adecuada.

El ActiveFEED permite una amortización muy rápida, ya que el suministro optimizado de material a los dispositivos de clasificación facilita enormemente la producción de una mayor cantidad de material en menos tiempo y con una mejor calidad de clasificación. Por lo general, el plazo de amortización es, por tanto, muy inferior a un año.

El sistema ActiveFEED aumenta la transparencia y las posibilidades de control del operador de la planta en lo que respecta a su proceso de reciclaje, ya que le permite gestionar el suministro de material y, por lo tanto, el rendimiento de su planta de reciclaje, tanto de forma anticipada como en tiempo real. Por ejemplo, dispone de información en tiempo real sobre

  • cantidad exacta de los materiales procesados
  • Rendimiento de cada una de las máquinas clasificadoras
  • Comparativas de rendimiento entre los distintos turnos
  • El ActiveFEED suministra de forma fiable la cantidad deseada, independientemente del nivel de experiencia del personal operario
  • Aprovechamiento óptimo del conductor de la cargadora sobre ruedas gracias a la información sobre qué tolva necesita material de nuevo y en qué momento

Muchas empresas de reciclaje pueden ahorrar turnos completos gracias al ActiveFEED y reducir de forma significativa la dotación de personal. Esto es posible gracias al suministro optimizado y sin interrupciones de material que ofrece el sistema ActiveFEED. De este modo, se evita el trabajo adicional derivado de atascos, de los ciclos en vacío no deseados del sistema de clasificación y de la comprobación poco rentable de los niveles de llenado de las tolvas por parte del conductor de la cargadora sobre ruedas. En conjunto, esto supone un gran ahorro de tiempo de trabajo.

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