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Vista de una cribadora SPALECK 3D COMBI en una nueva y ultramoderna planta de reciclaje de metales en Austria. La cribadora 3D COMBI sustituye a dos cribadoras de otro fabricante para mejorar la calidad del cribado y, con ello, la calidad general de la clasificación. Se trata de un proyecto de modernización dentro de una nueva planta.
Historias de éxito, Técnica de transporte y separación

Compacto, ingenioso, SPALECK 3D COMBI

Calidad de clasificación LIBS Reciclaje de metales

Tiempo de lectura 5 Minuten

Profilbild Ansprechpartner Frederik Stening

De Frederik Stening

Publicado: 02.06.2026

Actualizado: 30.06.2026

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Porque en el cribado cada detalle cuenta

En un proyecto reciente de reciclaje de metales, una empresa de reciclaje decidió desmontar dos cribadoras recién instaladas de otro fabricante y sustituirlas por una única cribadora SPALECK 3D COMBI.

El problema: el sistema de cribado recién instalado, de otro fabricante, obligaba a una limpieza manual constante y, por eso, no clasificaba el material con la precisión necesaria. Las partículas finas acababan en las fracciones de destino, mientras que las piezas largas acababan en las fracciones finas y medias, donde no deberían haber ido a parar. En resumen: lamentablemente, el cribado solo generaba rangos granulométricos que no eran los óptimos. Además, se producían impurezas y atascos tanto en las bandejas de cribado como en el material que se introducía en el proceso de clasificación.

 

El jefe de producción de la empresa de reciclaje de metales Gaugl, en Austria, describe los problemas que planteaba la calidad del cribado anterior, antes de que Gaugl pasara a utilizar una cribadora SPALECK 3D COMBI —que se ve al fondo—.
«Siempre nos encontrábamos con impurezas y suciedad en nuestras fracciones objetivo», explica Gaugl, jefe de producción, al describir el motivo por el que la empresa buscaba otra técnica de cribado para su nueva planta.

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Si el cribado no funciona bien, todo el proceso de clasificación se ve afectado

Precisamente en el reciclaje de metales, una clasificación precisa por tamaño de grano es clave para la calidad de la clasificación, los costes de producción y el rendimiento de toda la planta. Los separadores de corrientes de Foucault, los clasificadores por sensores y rayos X, así como la novedosa tecnología LIBS, solo funcionan con gran precisión si el material se introduce en rangos de granulometría definidos y, a ser posible, sin impurezas. Además, un suministro de material optimizado y constante también es extremadamente importante para el resultado de la clasificación.

En este caso concreto, el cribado insuficiente provocó que:

  • Arrastramiento de partículas finas hacia las fracciones de destino
  • Piezas largas en el material de alimentación de las clasificadoras
  • Contaminación por polvo, pelusas y otras partículas extrañas
  • mayor esfuerzo de limpieza y mantenimiento
  • menor capacidad de clasificación de los equipos posteriores

 

Alexander Gaugl, dueño de Gaugl Metallhandel, una empresa austriaca especializada en el reciclaje de metales, explica la importancia del cribado en el reciclaje: «El cribado es, sin duda, lo más importante».
Alexander Gaugl, dueño de Gaugl Metallhandel, una empresa austriaca especializada en el reciclaje de metales, explica la importancia del cribado en el reciclaje: «El cribado es, ante todo, lo más importante».

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El camino hacia la solución óptima: ensayos de cribado en el SPALECK TestCenter

Para analizar las causas en detalle y encontrar una solución a los problemas mencionados anteriormente, llevamos a cabo, junto con el cliente, una serie de pruebas de cribado exhaustivas con su material original en el SPALECK TestCenter.

 

Marcel van Reimersdahl, experto en cribadoras de SPALECK, delante de una cribadora SPALECK 3D COMBI en la empresa de reciclaje de metales Gaugl, en Austria. Esta cribadora sustituye a dos máquinas de otro fabricante que había antes, con el objetivo de mejorar la calidad del cribado y, por lo tanto, también la calidad de la clasificación en el proceso de reciclaje de metales.
Marcel van Reimersdahl, experto en cribadoras, describe las ventajas de un buen cribado para el proceso de reciclaje de metales.

 

A partir de estas pruebas, se determinó la configuración óptima de la máquina y la tecnología de cribado más adecuada para ese material concreto y el proceso definido.

Pronto quedó claro que una SPALECK 3D COMBI, configurada especialmente para esta aplicación, puede hacerse cargo de todo el proceso de cribado de las dos cribas anteriores, sin apenas necesitar limpieza, y además es capaz de producir cuatro fracciones muy precisas.
Una criba sustituye a dos máquinas existentes

Tras cambiar el sistema de cribado que tenían, la empresa está consiguiendo resultados mucho mejores en el tratamiento de materiales.

La nueva solución permite:

  • cuatro fracciones de cribado definidas con una sola cribadora
  • Cortes limpios con tamiz, sin trozos largos molestos ni partículas finas
  • condiciones óptimas para la tecnología de clasificación posterior
  • menos máquinas y, por lo tanto, un proceso más sencillo
  • menores costes de producción por tonelada procesada
  • El resultado: una mayor calidad de los metales no ferrosos reciclados con un esfuerzo considerablemente menor

Gracias a la SPALECK 3D COMBI, la empresa de reciclaje ha podido simplificar considerablemente su proceso de cribado y, al mismo tiempo, mejorar la calidad de las fracciones metálicas obtenidas.

 

El jefe de producción de Gaugl, muy satisfecho, en la planta de reciclaje de metales de la empresa Gaugl Metallhandel, cuenta su experiencia positiva con la cribadora SPALECK 3D COMBI.
«¿Problemas con la nueva criba? No hay ninguno, ahora tenemos una calidad de clasificación mucho mejor», comenta contento el responsable de producción.

 

El proyecto demuestra que lo decisivo no es el número de máquinas que se utilicen, sino que estén perfectamente adaptadas al material, a los cortes de separación y a los requisitos del proceso. Aprovecha nuestro principio SPALECK ModularDESIGN+, con el que configuramos la cribadora óptima para tu material y tu proceso.

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¿Quieres saber si tu sistema de cribado funciona de forma óptima?

Si tu cribadora no alcanza la precisión de separación deseada, requiere un mayor esfuerzo de limpieza o tu sistema de clasificación no ofrece el resultado esperado, vale la pena analizar con detenimiento el proceso de cribado y la alimentación de material a tu sistema de clasificación.

En el SPALECK TestCenter probamos tu material en condiciones reales y te mostramos cómo puedes mejorar de forma específica el rendimiento, la calidad del material y la rentabilidad. Estaremos encantados de asesorarte personalmente al respecto.

Vista detallada de la clasificación por sensores de metales no ferrosos. La cribadora SPALECK 3D COMBI clasifica el material de forma óptima para que los equipos de clasificación puedan separarlo limpio y libre de partículas finas y piezas alargadas.

 

Infórmate ahora
Reserva ya tu prueba de cribado gratuita en el SPALECK TestCenter.

 

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Preguntas frecuentes

El diseño exacto de una cribadora de eje tensado siempre se realiza teniendo en cuenta el material reciclado. Factores como la composición del material de entrada, su humedad, las impurezas, los requisitos de rendimiento y los objetivos de reciclaje asociados al material de entrada son la base para ello. Junto contigo, definimos los tramos de cribado, los requisitos de pureza y los rendimientos, y así configuramos los ajustes exactos de la máquina, desde las mallas de cribado hasta las amplitudes de oscilación y las características de la máquina, como por ejemplo el SPALECK FineSideCOVER (FSC) o nuestra tecnología MultiDECK con una barra de empuje dividida. Descubre aquí nuestro concepto ModularDESIGN+, con el que encontramos la criba óptima para tu material. Estaremos encantados de probar contigo el material de reciclaje en cuestión de forma gratuita en el SPALECK TestCenter.

El cribado preciso de la fracción fina permite obtener tamaños de grano bien definidos. Si, por ejemplo, se criba de forma fiable la fracción fina de 0 a 10 mm, los equipos de clasificación posteriores, como los separadores de corrientes de Foucault, los clasificadores NIR, los clasificadores por sensores y los clasificadores de rayos X, funcionan de forma más estable y eficiente. Además, se reduce el esfuerzo de limpieza de la planta y se consigue una mayor pureza del material. Puedes ver un buen ejemplo de las ventajas de una cribadora de eje tensado en el vídeo de referencia sobre el tratamiento de residuos domésticos de nuestro cliente sueco Tekniska verken. El vídeo muestra cómo una cribadora de eje tensado de SPALECK alivia la carga de los procesos posteriores de clasificación por corrientes de Foucault y NIR. Aquí encontrarás toda la información sobre el proyecto.

La vida útil de las mallas para cribas de eje tensado depende en gran medida del material reciclado, del proceso de reciclaje y de factores como la abrasividad del flujo de material. En muchas aplicaciones de reciclaje se pueden alcanzar vidas útiles muy largas. Gracias a nuestro sistema de sujeción modular sin tornillos, las mallas de cribado individuales se pueden cambiar de forma rápida y sencilla cuando sea necesario. Puedes ver cómo funciona en el vídeo de nuestra página de inicio sobre cribas de eje tensado. Puedes solicitar un presupuesto económico para mallas de recambio a través de nuestro servicio de recambios.

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