Precisión de HMT Industries
Una gestión eficiente de los gases de combustión es la clave para la reducción de emisiones y la seguridad de los procesos en la industria moderna. Como parte del Grupo SPALECK, HMT Industries desarrolla en su sede de Rhede compuertas industriales y accesorios para gases de combustión de alta calidad, diseñados a la medida de las características específicas de su obra. Aproveche los más de 50 años de experiencia de HMT en la construcción de estructuras de acero de alta complejidad y su estrecha colaboración con SPALECK, que cuenta con más de 150 años de experiencia en ingeniería mecánica y metalurgia.
No suministramos productos estándar de catálogo. Cada grifería se diseña y se fabrica siguiendo exactamente sus especificaciones.
Nuestras soluciones están diseñadas para soportar temperaturas de hasta 1.200 °C, altos niveles de polvo y medios corrosivos.
HMT cuenta con la certificación DIN EN ISO 9001:2008 y cumple con los más altos estándares de soldadura según la norma DIN EN ISO 3834-2.
Las válvulas y los accesorios industriales constituyen el núcleo de las instalaciones industriales modernas en lo que respecta a la gestión precisa de los flujos de fluidos. Su función principal consiste en controlar, regular o separar de forma segura y selectiva los flujos de gas, aire y gases de combustión. Por ello, constituyen un componente indispensable para garantizar la estabilidad y la seguridad de los procesos en casi todos los ámbitos de la industria pesada y el sector energético. Especialmente en aplicaciones que consumen mucha energía o en procesos térmicos, las compuertas industriales deben soportar condiciones extremas. Ya sea en conductos de gases de combustión, en sistemas complejos de extracción de aire o en instalaciones de ingeniería de procesos, solo unos sistemas de compuertas robustos y de funcionamiento preciso permiten un control preciso del flujo.
En el ámbito de los accesorios para gases de combustión, la geometría y la estanqueidad son factores determinantes para la eficiencia de toda la instalación. Le ofrecemos una gama completa de dispositivos de cierre y regulación.

Nuestras compuertas de cierre y persianas se han diseñado específicamente para tareas exigentes de regulación y cierre. La sólida construcción de HMT garantiza un funcionamiento duradero incluso en las condiciones de funcionamiento más adversas. Gracias a la selección personalizada de materiales y formas de las aletas, optimizamos cada compuerta de persiana para adaptarla con precisión a las condiciones de flujo de su instalación.

En el sector de la navegación, nuestras compuertas SBD y TBD marcan la pauta. Gracias a la certificación ampliada de DNV GL y a sus funciones de autolimpieza integradas, son la opción preferida para los sistemas de depuración en todo el mundo. Con más de 500 instalaciones en buques de todos los tamaños, ofrecemos una seguridad contrastada para el uso marítimo.

Nuestras válvulas de compuerta se utilizan en todos aquellos casos en los que, cuando están abiertas, se requiere una sección transversal del tubo completamente libre sin pérdida de presión. Fabricamos estos sistemas en diferentes geometrías y para dimensiones extremas. En función de las necesidades, el control se realiza con precisión mediante accionamientos de husillo, de cable o de cremallera.

Nuestros desviadores de gas son la solución ideal para el desvío eficiente de fluidos calientes en centrales de turbina de gas y centrales de ciclo combinado. Estas válvulas especiales están diseñadas para aplicaciones a alta temperatura y, gracias a una ingeniería inteligente, tienen en cuenta la dilatación térmica de los materiales para ofrecer el máximo rendimiento incluso en caso de fluctuaciones de temperatura extremas.

Nuestras compuertas para chimeneas protegen su instalación de forma fiable contra las pérdidas de calor cuando está inactiva y evitan la entrada de humedad. Gracias a la inclinación de diseño de las hojas y a los canales colectores integrados, el agua de lluvia se evacua de forma segura. Opcionalmente, estas válvulas pueden diseñarse como sistemas de alivio de presión de apertura automática.

Las compuertas basculantes de HMT destacan por su estanqueidad superior a la media y por requerir un mantenimiento mínimo. Dado que la longitud de la junta es menor en comparación con otros diseños y que la fuerza de cierre actúa de forma óptima sobre la circunferencia, este sistema ofrece un rendimiento excelente para procesos de cierre exigentes.
En HMT, la excelencia técnica no es fruto de la casualidad. En nuestras amplias instalaciones de producción de Rhede fabricamos conjuntos soldados y componentes capaces de resistir incluso fluctuaciones de temperatura y cargas mecánicas extremas.
Entendemos su situación específica de instalación (por ejemplo, conductos inclinados).
Selección de los materiales y los sistemas de accionamiento (eléctricos, neumáticos, hidráulicos).
Incluye prueba de funcionamiento de todas las unidades de accionamiento.
Asistencia continua para garantizar la durabilidad de su solución.
Nuestra experiencia en ingeniería se aplica en todo el mundo en los más diversos sectores industriales.
En la valorización térmica de residuos, las válvulas están sometidas a condiciones químicas y térmicas extremas. Nuestros sistemas de compuertas garantizan una gestión estable de los gases de combustión, favorecen el aprovechamiento energético del calor residual y, gracias a su durabilidad, reducen al mínimo las paradas imprevistas de las instalaciones.
Las condiciones ambientales adversas, las elevadas concentraciones de polvo y la enorme generación de calor son habituales en las fábricas de cemento y las acerías. Las estructuras macizas de HMT están diseñadas específicamente para estas condiciones abrasivas y garantizan una producción constante, al tiempo que reducen las emisiones.
En las centrales eléctricas modernas de ciclo combinado, lo fundamental es la rapidez y la precisión. Nuestros desviadores de gas y sistemas de cierre, diseñados específicamente, optimizan el rendimiento de sus turbinas al dirigir los flujos de fluidos con mínimas pérdidas, lo que contribuye de manera significativa a la eficiencia energética.
La eliminación de los óxidos de azufre y de nitrógeno de los gases de combustión plantea unas exigencias muy elevadas en cuanto a la resistencia a la corrosión de los componentes utilizados. HMT suministra para ello los accesorios adecuados de alta calidad, que permiten un funcionamiento continuo de las etapas de desulfuración y desnitrificación.
Para proteger los mares y cumplir con las normas internacionales sobre emisiones (MARPOL), es imprescindible que los buques cuenten con sistemas de depuración de alta eficiencia. Nuestras válvulas, certificadas por DNV GL, se utilizan en todo el mundo para reducir de forma segura y fiable las emisiones de azufre en el mar.
Desde la química fina hasta los procesos de ingeniería de procesos a gran escala: nuestras válvulas industriales proporcionan el control necesario para los procesos delicados. Fabricamos diseños personalizados que se adaptan con precisión a las presiones y los requisitos químicos específicos de sus procesos.
Nuestros accesorios para gases de combustión contribuyen de manera decisiva al control de las emisiones industriales. En instalaciones medioambientales complejas, permiten un control preciso de los flujos de gases, lo que constituye la base para una gestión eficaz de la calidad del aire y el cumplimiento de los límites legales.
Si tiene alguna pregunta sobre nuestros accesorios para gases de combustión, nuestros compañeros estarán encantados de atenderle.
A continuación encontrará algunas preguntas relacionadas con los accesorios para gases de combustión de HMT. Si aún tiene alguna duda, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Ofrecemos la máxima flexibilidad a la hora de elegir la tecnología de accionamiento. Dependiendo de tus necesidades y de la infraestructura disponible, equipamos nuestras compuertas con accionamientos eléctricos, neumáticos o electrohidráulicos de fabricantes de renombre. Antes de la entrega, realizamos una prueba de funcionamiento de toda la unidad, incluidos los interruptores de fin de carrera y el accionamiento de emergencia, en nuestra fábrica de Rhede.
Por supuesto. Como no vendemos productos en serie, sino que diseñamos cada válvula a medida, podemos adaptar nuestras válvulas exactamente a las dimensiones de las bridas existentes y a los espacios reducidos. Un ejemplo de ello son nuestros modelos elípticos para tuberías inclinadas, que se han desarrollado especialmente para situaciones de instalación complicadas.
Sí, nuestros sistemas de compuertas SBD y TBD para el sector naval cuentan con los certificados DNV GL necesarios. Además, cumplen con los estrictos requisitos de autolimpieza, lo que los hace ideales para su uso en sistemas de depuración de gases de combustión (desulfuración de gases de combustión en barcos).
Para aplicaciones que exigen la máxima seguridad (por ejemplo, los requisitos «Man-Safe» según la normativa UVV), apostamos por juntas dobles con inyección de aire de barrera. Esta sobrepresión en la cámara de aire de barrera impide físicamente el paso de los gases de combustión, lo que garantiza una separación absoluta de los flujos de medios.
Nuestras válvulas están diseñadas especialmente para procesos con altas exigencias térmicas. Dependiendo del material elegido y del diseño (por ejemplo, en las derivaciones de gas), fabricamos soluciones para temperaturas de funcionamiento de hasta 1.200 °C. En el proceso de ingeniería, siempre tenemos en cuenta la dilatación térmica específica de los materiales.
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