Separación eficaz de sólidos
La separación selectiva de sólidos de las aguas de proceso y residuales constituye un componente importante del tratamiento industrial del agua. Como etapa previa fiable, la filtración elimina las partículas indeseadas antes de que el agua pase por otras etapas del proceso o se vierta al medio ambiente. De este modo, sienta las bases para el cumplimiento de los valores límite establecidos y protege los equipos situados aguas abajo.
El aumento de los costes y las normas medioambientales cada vez más estrictas plantean grandes exigencias al Tratamiento de aguas residuales industriales. Nuestros procesos de filtración están diseñados para la separación de sólidos y partículas. Contribuyen al cumplimiento de los valores de vertido exigidos y constituyen una etapa importante del tratamiento previa al vertido o para la protección de los sistemas de depuración posteriores. Además, gracias a la reducción selectiva de las cargas contaminantes, es posible reducir las tarifas de saneamiento. Además, en función de los requisitos del proceso, la filtración resulta adecuada para tratar corrientes parciales con vistas a su posterior recirculación.
La filtración protege los sistemas posteriores al retener de forma selectiva las sustancias en suspensión, las partículas y los componentes orgánicos particulados. De este modo, se pueden reducir los depósitos y las obstrucciones. Esto puede alargar los intervalos de mantenimiento y contribuir a prolongar la vida útil de sus instalaciones técnicas.
Gracias al tratamiento de aguas residuales, podrá reducir su consumo de agua potable y, al mismo tiempo, las tasas de saneamiento. Si el agua depurada se reutiliza en el proceso, los flujos de aguas residuales pueden aprovecharse como recurso y reducirse los costes de eliminación.
Las estrictas normas medioambientales imponen requisitos muy exigentes al vertido de aguas residuales. Nuestros procesos de filtración separan físicamente las cargas críticas de sólidos del flujo de agua antes de que esta salga de la planta. De este modo, contribuirá al cumplimiento de los valores límite vigentes y ayudará a evitar que se superen dichos valores y las consecuencias operativas que ello conlleva.
Cada tipo de agua residual industrial tiene una composición específica. Ya se trate de partículas o de contaminantes orgánicos, nuestros procesos de filtración entran en acción allí donde se requiere una separación específica. Desarrollamos la solución más adecuada para las necesidades de su sector y de su proceso.
Mediante modernas técnicas industriales de separación, tratamos el agua contaminada para su posterior uso o vertido. La combinación de procesos coordinada favorece el cumplimiento de los requisitos vigentes y permite una reutilización con alta rentabilidad del agua.
Los filtros de arena, de vidrio o multimedia constituyen una barrera mecánica contra las partículas de plástico, la arena y los residuos de desgaste. Como parte de un proceso de tratamiento que suele constar de varias etapas, se utilizan especialmente en aquellos casos en los que las etapas previas del proceso, como la precipitación, la coagulación o la decantación, ya han preparado las sustancias para la filtración.
La combinación de las distintas etapas del proceso protege a los componentes situados aguas abajo, como los sistemas de membranas o los intercambiadores iónicos, frente a la contaminación por plásticos y puede prolongar su vida útil.
El hierro y el manganeso disueltos pueden provocar sedimentos y manchas marrones durante el funcionamiento. Mientras que el hierro se oxida con relativa facilidad, el manganeso es químicamente mucho más inerte. Por ello, apostamos por una preoxidación selectiva mediante aireación, combinada con un material filtrante de dolomita activado microbiológicamente. Este actúa como catalizador biológico y transforma incluso el manganeso, que es difícil de separar, en partículas filtrables que posteriormente se retienen.
Además, como etapa previa, este proceso puede combinarse con módulos posteriores; por ejemplo, con un sistema de descalcificación, en caso de que sea necesario eliminar también la cal del agua de proceso.
Los aceites y grasas no emulsionados, así como las capas flotantes, pueden separarse del flujo de agua mediante separadores mecánicos o filtros de coalescencia. Mediante la combinación de estos separadores con instalaciones de flotación (DAF) o etapas de adsorción posteriores, protegemos los procesos sensibles frente a la entrada de aceites y grasas y aumentamos la seguridad operativa de la instalación.
La filtración elimina de forma selectiva la fracción particulada de los contaminantes orgánicos. Para lograr una depuración más exhaustiva, combinamos la separación mecánica con un tratamiento biológico. De este modo, se pueden reducir tanto los contaminantes orgánicos disueltos como los sólidos y contribuir al cumplimiento de los valores límite de vertido.
Las moléculas orgánicas complejas, como los plaguicidas y los herbicidas, pueden retenerse en gran medida mediante filtros especializados de carbón activo. En combinación con la irradiación UV o con procesos de oxidación avanzados, es posible tratar incluso los contaminantes ambientales de difícil degradación y reducir sus residuos en el agua.
Los residuos de medicamentos pueden eliminarse del agua mediante adsorción en carbón activo. Por lo general, integramos esta filtración como etapa final de tratamiento tras una etapa de depuración biológica. De este modo se evita que sustancias traza críticas lleguen de forma incontrolada a la red de alcantarillado pública.
Tras una precipitación química, los metales pesados pueden separarse mecánicamente del agua mediante medios filtrantes o filtros prensa de cámaras. Coordinamos el tratamiento químico y la filtración posterior con el fin de reducir la carga contaminante y cumplir con los requisitos legales vigentes.
Nuestros sistemas industriales de filtración de agua utilizan diversos procesos de filtración para eliminar de forma segura los sólidos y las partículas en suspensión del agua. Gracias a una tecnología de maquinaria moderna y resistente, adaptamos los procesos a las necesidades de los distintos sectores industriales. El objetivo es tratar de forma eficiente sus aguas de proceso y residuales, incluso cuando la carga contaminante varía.
La filtración adaptada garantiza una alta calidad constante en la separación de partículas y protege a los sistemas posteriores, así como al vertido final, frente a la presencia de sólidos no deseados.
Antes de que el agua llegue al filtro propiamente dicho, los componentes disueltos o finamente dispersos se transforman, en caso necesario, en una forma filtrable. Mediante la adición de floculantes, las partículas más pequeñas, por ejemplo, se agrupan para formar unidades más grandes. De este modo, también se pueden retener partículas que, de otro modo, serían demasiado pequeñas para el medio filtrante utilizado.
El agua pretratada atraviesa el medio filtrante, que se ha adaptado a la carga de partículas correspondiente. En función del procedimiento —por ejemplo, mediante filtración en profundidad en un lecho de arena o filtración superficial con telas especiales—, se retienen los sólidos, los copos y las partículas finas. El agua depurada atraviesa el medio filtrante, mientras que los sólidos y las partículas que provocan turbidez quedan retenidos.
Para garantizar que la instalación mantenga su rendimiento a largo plazo, el medio filtrante se limpia automáticamente en función del tipo de sistema. Los filtros de arena y grava se someten a un retrolavado cíclico en contracorriente. Por el contrario, los sistemas de filtrado con cartuchos y telas utilizan procedimientos de limpieza por impulsos o continuos. De este modo, las partículas de suciedad retenidas se desprenden y se eliminan de forma selectiva. A continuación, el sistema queda disponible para el siguiente ciclo de filtración.
Cada proceso industrial plantea requisitos distintos en cuanto a la calidad del agua. Junto con usted, encontraremos la solución adecuada para el tratamiento de aguas residuales.
La base para unos procesos industriales seguros
Nuestros procesos de filtración constituyen una barrera importante contra las partículas nocivas y los depósitos. Su eficacia se pone especialmente de manifiesto cuando se utiliza agua de pozo: gracias a un proceso integrado de preoxidación, el hierro disuelto se transforma en partículas filtrables, que posteriormente se separan. Esto contribuye a un funcionamiento estable de la instalación y reduce la dependencia del costoso agua de la red municipal.
Garantizar una conductividad precisa
El agua de proceso de alta calidad garantiza la calidad de sus productos y protege su infraestructura. Nuestros procesos de filtración constituyen un primer paso fundamental: eliminan partículas y sustancias que enturbian el agua, con el fin de proteger los sistemas posteriores, como los descalcificadores, los sistemas de Ósmosis inversa (RO) o los lechos mixtos EDI. Esta cadena de procesos coordinada sienta las bases para la pureza del agua que requieren sus procesos industriales.
Optimizar los gastos de funcionamiento
No todas las aplicaciones requieren agua de calidad potable. El agua tratada mediante nuestros procesos de filtración constituye una base adecuada para procesos de refrigeración, sistemas de extinción de incendios o aplicaciones de lavado. Gracias al sistema de recirculación, podrá optimizar su balance hídrico y reducir los costes de explotación. Al mismo tiempo, contribuyen a cumplir los requisitos medioambientales de los emplazamientos industriales modernos.
Economía circular
Cierre el circuito de agua directamente en el punto de origen. Mediante procesos de filtración adecuados, tratamos sus aguas residuales de tal forma que puedan reutilizarse en el proceso. Esto reduce las tasas de alcantarillado y disminuye la dependencia de su centro de los recursos hídricos locales, lo cual resulta beneficioso desde el punto de vista medioambiental y atractivo desde el punto de vista de la rentabilidad.
Spaleck Wassertechnik GmbH
Calle Robert Bosch, 6
46397 Bocholt
Teléfono: +49 2871 2134 – 0
Correo electrónico: info@spaleck.de
Cada sector plantea sus propios requisitos en materia de tratamiento de aguas, ya sea debido a las fluctuaciones en la carga contaminante, a los estrictos límites de vertido o a los procesos de producción sensibles. Combinamos nuestros módulos de ingeniería de procesos para adaptarlos con precisión a las necesidades de su sector. Descubra nuestras soluciones de filtración a medida para distintos sectores y aplicaciones.
Procesos estables a pesar del aceite y el desgaste metálico
Los lubricantes refrigerantes, los aceites y las partículas de desgaste metálico sobrecargan sus circuitos de agua. Nuestros procesos de filtración separan estas sustancias de forma fiable y protegen las etapas posteriores del proceso contra la acumulación de sedimentos. El resultado es agua tratada, apta para su reutilización en circuitos de refrigeración y de producción.
Separar de forma selectiva los contaminantes orgánicos
Las elevadas cargas debidas al azúcar, las grasas y las proteínas plantean exigencias especiales a la cadena de proceso. Nuestros procesos de filtración separan las sustancias orgánicas y las partículas sólidas, y preparan el agua para su posterior tratamiento. De este modo, se trata el agua destinada al circuito de recirculación y se facilita el cumplimiento de los requisitos de vertido en la producción alimentaria.
Retener de forma fiable los pigmentos y las partículas de resina
Los pigmentos, las resinas y los residuos sólidos requieren un tratamiento eficaz. Mediante procedimientos de filtración adecuados, estas sustancias se separan para proteger las etapas posteriores del proceso contra posibles obstrucciones. En combinación con etapas de tratamiento por adsorción, el agua se trata de este modo para su uso en fases posteriores de la producción o para su vertido.
Fiabilidad del proceso en el caso de residuos complejos
Los compuestos químicos complejos y las cargas de partículas plantean grandes retos para el tratamiento de aguas residuales. Nuestros procesos de filtración separan de forma fiable las sustancias no disueltas y protegen los procesos de separación posteriores contra las incrustaciones y las averías. En combinación con etapas de tratamiento por adsorción, obtendrá agua tratada para las siguientes fases de producción y, al mismo tiempo, podrá reducir los costes de eliminación de residuos.
Recuperación de fibras y sólidos
Las fibras, el almidón y las partículas finas en suspensión suelen provocar una elevada carga contaminante en las aguas residuales generadas en la producción de papel. Nuestros procesos de filtración permiten la separación selectiva de estos residuos. De este modo, se evitan las obstrucciones en las secciones de cribado y se aumenta el tiempo de funcionamiento de la instalación. En combinación con otras etapas de tratamiento, le ayudamos a reutilizar el agua en el proceso de producción y a mejorar su balance hídrico.
Soluciones personalizadas para su sector industrial
Cada proceso de producción genera sus propias cargas contaminantes en las aguas residuales. Nuestros procesos de filtración pueden adaptarse a sus parámetros específicos para reducir la carga de partículas y reutilizar el agua de forma eficiente. Mediante la combinación de distintos tipos de instalaciones, desarrollamos una solución adaptada a las necesidades de su sector.
Si tiene alguna pregunta sobre la tecnología de tratamiento de aguas de SPALECK, nuestros expertos estarán encantados de atenderle.
A continuación encontrará algunas preguntas relacionadas con los sistemas de filtración de SPALECK Wassertechnik. Si aún tiene alguna duda, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Sí, la mayoría de los sistemas tienen un diseño modular. Se pueden integrar en las infraestructuras existentes sin ocupar mucho espacio, por ejemplo, para aliviar la carga de las etapas biológicas ya existentes o para alargar la vida útil de las instalaciones de membranas.
Nuestros modernos procesos de filtración se adaptan con flexibilidad. Gracias a las etapas de acondicionamiento previas o a la combinación de varias líneas de filtrado, se pueden amortiguar los picos de carga sin poner en riesgo la calidad del filtrado.
Nuestras instalaciones están diseñadas para ofrecer el máximo nivel de automatización. Gracias a los ciclos de limpieza controlados por sensores, el medio filtrante correspondiente se limpia de forma automática en cuanto se alcanza una presión diferencial definida. Esto reduce al mínimo el trabajo del personal, evita atascos y te garantiza caudales elevados y constantes en funcionamiento continuo.
Por su diseño, un filtro individual suele cubrir solo un espectro concreto de partículas. Para conseguir resultados óptimos, combinamos distintos procesos en una cadena inteligente: Mientras que, en un primer paso, un robusto sistema de separación gruesa retiene los sólidos masivos, un sistema de separación fina posterior se encarga de eliminar por completo incluso las partículas más pequeñas que enturbian el agua. Solo con esta combinación conseguimos una calidad del agua constantemente alta y protegemos tu instalación de forma fiable.
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