Optimizar los procesos de reciclaje
En el SPALECK TestCenter, las empresas y los fabricantes de instalaciones del sector internacional del reciclaje prueban sus materiales y procesos en condiciones industriales reales. Aquí se elaboran los fundamentos para la toma de decisiones, tanto para la construcción de nuevas instalaciones de reciclaje como para la optimización de las ya existentes.
Pensamos en términos de procesos de reciclaje
Gracias a la experiencia adquirida en miles de proyectos de reciclaje, sabemos que un buen cribado y una buena alimentación de material son fundamentales para todo el proceso de reciclaje. Por eso aplicamos la filosofía «BEST SCREENING». BEST INFEED. «PARA UNA ÓPTIMA CALIDAD DE CLASIFICACIÓN».
Nuestro objetivo es desarrollar, junto con usted, la mejor solución para su proyecto de reciclaje. Para ello, apostamos por una colaboración con usted basada en la confianza, el espíritu de colaboración y a largo plazo.
Aquí, las empresas toman decisiones bien fundamentadas para garantizar procesos de reciclaje seguros y rentables. Junto con ustedes, nuestro equipo de SPALECK desarrolla soluciones para sus retos y nuevas necesidades en materia de reciclaje.
Empresas de reciclaje, fabricantes de instalaciones y socios industriales de todo el mundo
Reciclaje, tecnología medioambiental, industrias de procesos
Todos los materiales y tipos de reciclaje
Pruebas a gran escala con material de los clientes y en condiciones reales, en lugar de hipótesis de laboratorio o modelos teóricos
Resultados fiables para inversiones y diseño de procesos
En el SPALECK TestCenter podrá ver en directo cómo funcionan las cribadoras y los sistemas de transporte de SPALECK, ¡con su propio material! Aquí también le mostramos las numerosas ventajas del principio ModularDESIGN+ de SPALECK. Pruebe su material en dos líneas completas de reciclaje para obtener una visión lo más clara posible de su material reciclado. En el TestCenter tenemos a su disposición lo último en tecnología internacional de cribado. Aproveche también usted el SPALECK TestCenter como su centro de innovación.
Aproveche también el SPALECK TestCenter para su próxima configuración de instalaciones.
Descubra cómo se llevan a cabo en el SPALECK TestCenter los ensayos industriales de cribado y de materiales con su propio material: de forma práctica, transparente y con un claro enfoque en la obtención de resultados óptimos de reciclaje.
El vídeo muestra ejemplos de pruebas realizadas en diferentes líneas de reciclaje. Las pruebas se centran en sus objetivos de tratamiento y en todo el proceso de reciclaje, desde la alimentación de material, pasando por el cribado, hasta la tecnología de clasificación posterior.
Podrán comprobar cómo los ajustes específicos realizados según el principio SPALECK ModularDESIGN+ —ya sea mediante la selección de los revestimientos de cribado óptimos, los parámetros de la máquina o los ajustes de precisión en la alimentación de material— influyen positivamente en el resultado.
Es precisamente este enfoque realista el que permite tomar decisiones bien fundamentadas desde el principio y optimizar de forma específica el rendimiento posterior de la instalación ya en una fase previa.
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Más informaciónVentajas para el cliente
En el TestCenter resolvemos una y otra vez problemas que parecen irresolubles. En nuestras referencias encontrará numerosos ejemplos de cómo el TestCenter ha contribuido al diseño de las instalaciones.
Así se desarrolla su prueba de selección en el SPALECK TestCenter
Con el SPALECK TestCenter, no solo sabrá que funciona, sino también cuál es su rendimiento en condiciones reales de funcionamiento de la instalación.
Describa el material, las dimensiones deseadas y las condiciones límite de su instalación. Juntos determinaremos qué fracciones deben generarse y cuáles son los requisitos de las etapas posteriores del proceso.
Nuestro departamento de ingeniería de aplicaciones analiza el material que va a ser cribado y define el diseño del ensayo: qué máquinas se utilizarán, qué variantes se someterán a prueba y cuál es la mejor forma de preparar el material para su posterior tratamiento.
En el TestCenter sometemos su material a pruebas en condiciones reales. Junto con ustedes, probamos diferentes ajustes y configuraciones, con el objetivo claro de lograr los cortes de cribado óptimos y la mejor preparación posible para los procesos posteriores.
A continuación, analizaremos los resultados juntos. Se presta especial atención a los resultados del cribado, a los tamaños de cribado, a la calidad del material y a las repercusiones en la técnica de clasificación. Además, recibirá una documentación exhaustiva de todos los resultados de los ensayos.
A partir de los resultados, desarrollamos una solución concreta para su aplicación. La selección y configuración de la tecnología de cribado se basa en datos experimentales reales, cuenta con un fundamento técnico sólido y aporta beneficios económicos a su proceso de tratamiento.
Nuestros expertos en ingeniería de aplicaciones estarán encantados de atenderle en todo lo relacionado con el SPALECK TestCenter y el tratamiento de su material reciclado. No dude en ponerse en contacto con nosotros o chatear con nosotros.
Cada año llevamos a cabo cientos de ensayos con material de nuestros clientes
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Más información
Spaleck GmbH & Co KG
Robert-Bosch-Str. 15
46397 Bocholt
Teléfono: +49 2871 2134 – 646
Correo electrónico: info@spaleck.de
Clasificación económica
Tamizado fino para sus materiales
2 en 1: tamiz para materiales reciclables y tamiz de eje tensado
Optimice la alimentación de sus máquinas clasificadoras
Cribado grueso y separación previa fiables
Suministro y distribución óptimos del material
Transporte de materiales como escorias y similares sin necesidad de limpieza.
Tamices para la deshidratación de flujos de material
Un suministro fiable de material en su proceso de reciclaje
La tecnología de cribado de SPALECK, disponible en todo momento y en cualquier lugar
ActiveFEED es el optimizador para proyectos que utilizan tecnología de clasificación por corrientes de Foucault, sensores o LIBS.
LA MEJOR ALIMENTACIÓN PARA LA MEJOR CALIDAD DE CLASIFICACIÓN.
Aquí encontrará algunas preguntas relacionadas con su trabajo en SPALECK. Si aún tiene alguna duda, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Sí, en el SPALECK TestCenter recibirás para cada ensayo un análisis detallado y una documentación completa de los resultados, que incluye:
– los resultados concretos de las mediciones y la documentación de cada ciclo de ensayo
– observaciones del proceso realizadas por los expertos de SPALECK
– recomendaciones concretas y consejos de optimización para la configuración de la máquina y el diseño del proceso
– documentación exhaustiva en formato de texto, fotos y vídeos de cada serie de pruebas
– el material procesado para su uso posterior
¡Por supuesto, los expertos de SPALECK seguirán estando a tu disposición con consejos y ayuda incluso después de las pruebas!
Sí, el SPALECK TestCenter está disponible para clientes internacionales. Periódicamente se llevan a cabo ensayos y optimizaciones de procesos junto con clientes y personas interesadas de todas partes del mundo. Los ensayos, la documentación y el asesoramiento se realizan en varios idiomas.
Sí, en el SPALECK TestCenter se llevan a cabo con mucha frecuencia ensayos para optimizar las aplicaciones y los procesos de reciclaje existentes.
Muchos clientes y personas interesadas utilizan el SPALECK TestCenter para validar y mejorar continuamente sus procesos e instalaciones de reciclaje actuales.
Algunos ejemplos típicos son:
– Cambios en los materiales de entrada
– Requisitos de calidad nuevos o más exigentes
– Optimización de la pureza de los materiales
– Problemas con las fluctuaciones en el rendimiento de la tecnología de clasificación posterior
Tras las pruebas de materiales realizadas en el SPALECK TestCenter, el material tratado estará, por supuesto, a tu disposición para realizar más ensayos o para seguir procesándolo.
A menudo, el material cribado y clasificado por tamaño en el SPALECK TestCenter se envía después a otros centros de ensayo (por ejemplo, de fabricantes de máquinas clasificadoras) o se procesa directamente en la empresa de reciclaje.
A veces también recibimos material ya procesado de nuestros clientes para optimizarlo de cara a la clasificación posterior. Un ejemplo de ello son, por ejemplo, las fracciones de aluminio procedentes del reciclaje de metales, que luego se envían al procesamiento de aluminio mediante XRF o, por ejemplo, LIBS.
Por supuesto, acordaremos contigo todos los detalles sobre qué hacer con tu material.
Por supuesto, toda la información de la empresa, los datos de los materiales, los resultados de los ensayos y la información sobre los procesos se tratan con la máxima confidencialidad. SPALECK realiza los ensayos exclusivamente en interés del cliente en cuestión.
Sí, el material se prepara de forma óptima en el SPALECK TestCenter para las siguientes etapas de clasificación.
Para ello, SPALECK sigue su filosofía «BEST INFEED & BEST SCREENING FOR BEST SORTING».
En el SPALECK TestCenter, el material reciclado se clasifica de forma óptima para su posterior tratamiento, por ejemplo, mediante separadores de corrientes de Foucault, clasificadores XRF, clasificadores XRT o incluso instalaciones de clasificación LIBS.
Algunas aplicaciones típicas son, por ejemplo, las fracciones de aluminio procedentes de la clasificación por XRF, el tratamiento de aluminio mediante LIBS y la optimización de la distribución granulométrica para las clasificadoras con sensores.
En el SPALECK TestCenter se pueden analizar casi todos los materiales reciclados, productos a granel y materias primas secundarias.
Algunos de los materiales típicos son, entre otros:
– Fracciones de hierro
– Fracciones ligeras y pesadas de triturado
– Fracciones de aluminio, cobre y metales no ferrosos
– Plásticos, láminas y regranulados
– Combustibles sustitutivos (RDF / SRF)
– Materiales minerales, escorias, cenizas
– Productos a granel de los sectores alimentario, farmacéutico y químico
También se pueden tratar flujos de materiales complejos o húmedos.
Además, SPALECK, junto a su centro de pruebas SPALECK TestCenter y en colaboración con su empresa asociada SPALECK Wassertechnik, ofrece amplias posibilidades de ensayo para el tratamiento de aguas residuales industriales y de aguas de proceso.
El SPALECK TestCenter existe desde 2014. Desde su inauguración, se ha convertido en un centro de innovación y ensayos reconocido internacionalmente en el ámbito del reciclaje y la economía circular, en el que se optimizan continuamente los procesos de reciclaje en colaboración con clientes y socios.
El SPALECK TestCenter es un centro industrial de ensayos y pruebas dedicado a la tecnología de reciclaje, las cribas, la tecnología de transporte y separación, así como a la ingeniería de procesos.
Aquí, los clientes y los interesados prueban sus materiales en condiciones reales con máquinas SPALECK originales, para asegurarse de los resultados del reciclaje, el rendimiento y la estabilidad del proceso antes de invertir.
Además, gracias a estas pruebas se optimizan los procesos de reciclaje actuales y los nuevos.
En el SPALECK TestCenter se puede probar toda la gama de tecnología de transporte y separación de SPALECK. Allí se utilizan casi todas las máquinas de SPALECK.
Entre ellos destacan, sobre todo,
– Cribas para materiales reciclables SPALECK
– Cribas de eje tensado SPALECK
– Cribas 3D COMBI de SPALECK
– Cribas para reciclaje de metales SPALECK
– Cribas para biomasa SPALECK
– Cribas SPALECK para plásticos, RDF, residuos sólidos urbanos, etc.
– Canaletas transportadoras SPALECK
– Tolvas de alimentación ActiveFEED de SPALECK
– Cribas de dedos SPALECK
– Sistemas de transporte y dosificación
– Soluciones especiales a medida
Para ello, las máquinas se configuran de forma óptima para cada material, así como para los procesos y objetivos del cliente.
El uso del SPALECK TestCenter es totalmente gratuito para ti. Solo tienes que encargarte del transporte de tu material reciclable. El asesoramiento, la realización de los ensayos, la evaluación técnica y una completa documentación escrita y en vídeo están incluidos.
Las pruebas que se realizan en el SPALECK TestCenter están supervisadas por técnicos de aplicaciones, ingenieros y expertos en reciclaje de SPALECK con amplia experiencia, que cuentan con un profundo conocimiento de los materiales y los procesos. De esta forma, junto con los expertos y especialistas del cliente, se consigue el máximo beneficio para la aplicación del cliente.
Las citas para las pruebas en el SPALECK TestCenter suelen poder programarse con poca antelación y de forma flexible. La programación se hace de forma individualizada, de acuerdo con el cliente o el fabricante de la instalación. Estaremos encantados de ayudarte a organizar tu viaje.
La duración de un ensayo en el SPALECK TestCenter depende del material y de los objetivos del ensayo.
Por lo general, los ensayos duran entre uno y dos días, incluyendo el análisis y la discusión de los resultados.
El SPALECK TestCenter está situado en la sede central de la empresa, en Bocholt, y forma parte integral de las instalaciones de desarrollo y fabricación de SPALECK. Bocholt cuenta con una ubicación con buenas conexiones de transporte y, por ejemplo, se puede llegar desde el aeropuerto de Düsseldorf en solo 45 minutos.
A continuación encontrará algunos ejemplos de cortes de tamiz típicos. Se aprecia claramente la excelente calidad del tamizado.
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