Tamiz de eje tensado

El diseño exacto de una cribadora de eje tensado siempre se realiza teniendo en cuenta el material reciclado. Factores como la composición del material de entrada, su humedad, las impurezas, los requisitos de rendimiento y los objetivos de reciclaje asociados al material de entrada son la base para ello. Junto contigo, definimos los tramos de cribado, los requisitos de pureza y los rendimientos, y así configuramos los ajustes exactos de la máquina, desde las mallas de cribado hasta las amplitudes de oscilación y las características de la máquina, como por ejemplo el SPALECK FineSideCOVER (FSC) o nuestra tecnología MultiDECK con una barra de empuje dividida. Descubre aquí nuestro concepto ModularDESIGN+, con el que encontramos la criba óptima para tu material. Estaremos encantados de probar contigo el material de reciclaje en cuestión de forma gratuita en el SPALECK TestCenter.

El cribado preciso de la fracción fina permite obtener tamaños de grano bien definidos. Si, por ejemplo, se criba de forma fiable la fracción fina de 0 a 10 mm, los equipos de clasificación posteriores, como los separadores de corrientes de Foucault, los clasificadores NIR, los clasificadores por sensores y los clasificadores de rayos X, funcionan de forma más estable y eficiente. Además, se reduce el esfuerzo de limpieza de la planta y se consigue una mayor pureza del material. Puedes ver un buen ejemplo de las ventajas de una cribadora de eje tensado en el vídeo de referencia sobre el tratamiento de residuos domésticos de nuestro cliente sueco Tekniska verken. El vídeo muestra cómo una cribadora de eje tensado de SPALECK alivia la carga de los procesos posteriores de clasificación por corrientes de Foucault y NIR. Aquí encontrarás toda la información sobre el proyecto.

La vida útil de las mallas para cribas de eje tensado depende en gran medida del material reciclado, del proceso de reciclaje y de factores como la abrasividad del flujo de material. En muchas aplicaciones de reciclaje se pueden alcanzar vidas útiles muy largas. Gracias a nuestro sistema de sujeción modular sin tornillos, las mallas de cribado individuales se pueden cambiar de forma rápida y sencilla cuando sea necesario. Puedes ver cómo funciona en el vídeo de nuestra página de inicio sobre cribas de eje tensado. Puedes solicitar un presupuesto económico para mallas de recambio a través de nuestro servicio de recambios.

Las cribas de eje tensado están diseñadas para un funcionamiento continuo que requiere poco mantenimiento. Gracias al efecto autolimpiante de las mallas de cribado, el esfuerzo de limpieza manual se reduce considerablemente. Las tareas de mantenimiento suelen limitarse a revisiones visuales periódicas y a la sustitución de algunas piezas de desgaste tras un tiempo de funcionamiento prolongado.

Una criba de eje tensado funciona con dos sistemas de bastidores que se mueven uno respecto al otro. Entre el bastidor fijo y el bastidor dinámico hay mallas de cribado tensadas. Estas se estiran y tensan gracias a los movimientos cíclicos del bastidor dinámico. Esto genera aceleraciones muy, muy altas en el revestimiento de la criba. El material se desmenuzan de forma activa, lo que permite que la fracción fina se separe a través de las mallas.

Las mallas de cribado para ejes tensores son resistentes. Son adecuadas para una gran variedad de materiales de reciclaje. Además, se utilizan incluso en sectores de reciclaje muy exigentes, como el reciclaje de materiales de construcción. En principio, los revestimientos de cribado de acero son, por supuesto, más resistentes, pero las mallas de PU o PVC también alcanzan una vida útil muy buena. Estaremos encantados de asesorarte sobre el revestimiento de cribado óptimo para tu material a cribar.

Las mallas de cribado de las cribas de eje tensado están hechas de materiales elásticos muy resistentes al desgaste, como el poliuretano o el caucho. Están diseñadas especialmente para soportar altas cargas dinámicas. Dependiendo del material reciclado, se pueden utilizar, por ejemplo, mallas de cribado especiales resistentes a la abrasión. Con un buen mantenimiento, se pueden minimizar los daños causados por cuerpos extraños aislados y maximizar la vida útil. Si, a pesar de todo, se produjeran daños, las mallas se pueden cambiar de forma rápida y sencilla. Aquí tienes un vídeo al respecto. Echa también un vistazo a la opinión de un cliente de una de las mayores plantas de reciclaje de metales no ferrosos de Europa, en la que confirma que el mantenimiento es mínimo.

Dependiendo de la configuración de la máquina y de los revestimientos de las cribas, con las cribas de eje tensado se pueden conseguir separaciones de entre unos 0,2 mm y unos 50 mm. Por eso, son especialmente adecuadas para la separación precisa de partículas finas en los procesos de reciclaje. Dependiendo de si se trata de una criba de eje tensado de una o dos bandejas, se pueden obtener hasta tres o hasta cuatro fracciones con una sola máquina.

Las cribas de eje tensado se utilizan en todo el mundo en los más diversos procesos de reciclaje. Entre los materiales típicos que se criban se encuentran, por ejemplo, los materiales del reciclaje de metales, las cenizas de parrilla de las plantas de incineración de residuos y los concentrados de metales no ferrosos procedentes de la incineración de residuos, los residuos plásticos, el compost, la biomasa, los residuos de la construcción, los combustibles alternativos y los residuos urbanos mezclados.

En el proceso de reciclaje, a menudo se utilizan cribas de eje tensado junto con, por ejemplo, cribas de materiales reciclables en una misma línea. Para ello, SPALECK también ofrece la probada criba SPALECK 3D COMBI. Esta máquina combina en un solo equipo una criba de materiales reciclables en la cubierta superior y una criba de eje tensado en la cubierta inferior.

Una criba de eje tensado es una máquina de cribado para clasificar materiales finos y difíciles de cribar. En la criba de eje tensado se utilizan mallas elásticas que, durante el funcionamiento, se comprimen y tensan muy rápidamente. Las mallas de cribado tienen orificios de un tamaño definido, a través de los cuales el grano deseado puede caer y ser cribado.

Al comprimir y tensar las mallas de cribado, se produce lo que se conoce como «efecto trampolín». Durante el proceso de cribado, el material se lanza constantemente hacia arriba y se afloja.

Si el grano fino, con el tamaño adecuado, vuelve a caer sobre la malla del tamiz, puede pasar a través de uno de los orificios de la malla.

No hay ninguna diferencia entre una criba de eje tensado y una criba «Flip-Flow» o «Flip-Flop». El término «Flip-Flow» proviene del inglés y se utiliza en el ámbito del reciclaje. A veces, las cribas de eje tensado también se denominan cribas «Flip-Flop».

Los materiales reciclados, así como los procesos y objetivos de reciclaje asociados a ellos, son muy variados. Mediante pruebas de cribado específicas con tus materiales reciclados, encontraremos juntos la configuración óptima para tu cribadora de eje tensado.

Las pruebas son válidas y fiables, ya que se realizan con cantidades industriales realistas del material real. Así se pueden obtener datos muy fiables sobre el diseño óptimo de la máquina y los resultados posteriores de la cribado.

Por supuesto, también puedes utilizar el material así preparado para realizar más pruebas con los fabricantes de equipos de clasificación que elijas. Una prueba de cribado gratuita en el SPALECK TestCenter con el material del cliente suele aportar ventajas decisivas para todo el proceso de reciclaje, ya que la tecnología de cribado con eje tensado está diseñada de forma óptima.

La fracción fina, húmeda y pegajosa, suele provocar en el proceso de reciclaje contaminaciones indeseadas, atascos y arrastres de material. En este contexto, las cribas de eje tensado son menos propensas a que se produzcan adherencias y atascos en las superficies de cribado. En la criba de eje tensado, el efecto dinámico de trampolín evita que la superficie de cribado se obstruya. Así se minimiza el esfuerzo de limpieza. Además, los materiales húmedos y pegajosos se pueden cribar de forma fiable.

La decisión de usar una cribadora de eje tensado de una o dos cubiertas siempre depende del material y del proceso. En la práctica, suele bastar con una cribadora de eje tensado de una cubierta de SPALECK, con la que se pueden obtener hasta tres fracciones. En procesos de tratamiento y producción, como por ejemplo la fabricación de fertilizantes, a veces también se utilizan cribas de doble piso. Estas permiten pasos de clasificación adicionales y producen hasta cuatro fracciones de granulometría definidas en un solo proceso de cribado.